脉冲布袋除尘器的应用与运行

脉冲布袋除尘器产品普遍应用于冶金、化工、电子、制、食品、家具、制造、等行业打磨、抛光车间的除尘治理。

脉冲布袋除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰相过滤同时进行的缺点。因而扩大了袋子收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提率，延长了滤袋的使用寿命。脉冲布袋除尘器环保全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。其方法和手段有工程技术的、行政管理的、创新的，也有法律的、经济的、宣传教育的等。在新安装以后都有一个磨合期，过了磨合期的设备能达到一个良好的除尘效果，所以磨合期内的操作和运转调试是重要的，在这里对脉冲布袋除尘器的操作和试运转调试是需要重视和谨慎对待的。

脉冲布袋除尘器主要采用布袋式过滤方式：根据产生粉尘的特点，出了打磨、抛光工业吸尘器，设计安装特别制作风罩，在滤袋配置上选用HAPA过滤器，采用脉冲反吹清灰方式清灰。同时加装旋风分离器可以从粉尘产生的源点进行治理，在粉尘周围形成一个气环，防止粉尘外溢，粉尘大部分吸入吸尘器中，可以大限度的保护操作者及周围环境。

在组成部分上来看，脉冲布袋除尘器由箱体、袋室、灰斗、进风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。脉冲布袋除尘器采用零部件装配方式设计，部件分为壳体、过滤、喷吹、卸灰及控制共5部分。壳体部分由不同的模板组成，模板与模板之间采用螺栓螺母固定、不需要任意焊接。过滤部分由笼骨及过滤袋组成，采用胀圈固定方式，安装简易。喷吹部分由气包、淹没式膜片阀、喷吹管及密封组件构成，可在现场简单装配，不需要任意的焊接。控制部分由脉冲顺序控制器及差压表（仪）组成，可在现场简单装配，不需要二次配线。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间较长为好，脉冲清洗时间以能初始粉尘不脱落，设定的时间清洗较短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以提升除尘器的进出入口压力设定的稳定性。如果除尘器超标排放仅仅是在清洗滤袋之后发生，则只需检查脉冲清洗的压缩空气的压力是否过大。粉尘的负载降低可能来自生产率的降低，或者是除尘器的控制系统的检修、调整造成的，解决的方法：可以采用用轻负荷慢慢开始升载或者采用预覆粉尘的方法来解决。

脉冲布袋除尘器在脉冲喷吹清灰过程中使用的是压缩空气，而压缩空气本身为相对湿度为100％的饱和空气。由于其气压大于大气压，换算至大气压下的露点较环境露点低，有脱离结露趋势。当压缩空气温度与除尘器内部烟气温度相差不大时，一般不会产生结露现象。但在冬天，是在我国北方的冬天气温通常在零下十几或几十度时，脉冲喷吹的压缩空气与除尘器内部的烟气温度相差过大，在压缩空气瞬间喷入滤袋时温度也随之大幅下降，通常呈白雾状喷出凝结水雾的气流，喷口以下相应距离内的温度较低，形成低温区。由于喷管内的压缩空气为饱和空气，故气体喷出后的温度下降会导致该区域水分析出并引起结露。此时的结露主要集中在被喷吹的滤袋表面，粘附在滤袋表面的粉尘因吸收结露析出的水分而产生粘结，进而堵塞除尘滤袋的气孔，导致除尘器不能正常工作。

脉冲布袋除尘器在运行的过程中，企业应该设有不错的人员进行管理，并依次做好相应的记录。企业的管理人员应该很熟悉脉冲布袋除尘器的原理、性能、一些简单的技术参数和维修方法。脉冲布袋除尘器上需要润滑的部位要定期的有工作人员进行润滑油的补充。当发现检修门上的密封胶条老化时，要及时的替换。在每次开关机的时候要时常性的检查喷吹系统的正常性能，发现问题及时的替换解决。气缸和法兰有没有漏气的地方，有的时候要及时的替换密封圈。

在脉冲布袋除尘器停机的时候，相应要保持除尘器和风机继续工作一段时间，把除尘器中的潮气和粉尘除去。还要反复的进行清灰和排灰的操作。要定期的检查压缩空气水分离器积水的情况，出现状况时及时的排除。企业要定期的替换设备中的易损件，检查气路和排灰系统中的状况，及时发现问题及时解决。企业可以根据脉冲布袋除尘器的阻力值的变化来定期的检查设备的运行状况是否良好。向脉布袋冲除尘器的技术参数，比如气量、工作温度、烟尘的浓度等等，相应要定期的检查，及时发现问题及时的解决。