除尘布袋发生堵塞后会造成的现象:
1、发生堵塞后阻力就会提升,清灰间隔就会缩短,这些因素都会加速除尘布袋老化。
2、工况温度异常:若温度过高,会导致除尘布袋被烧黑、烧毁;若温低就会加快除尘布袋出现结露现象,从而导致其易发生糊袋现象,久而久之除尘布袋就会老化,甚至影响使用期限。
3、烟气中的水分:有些除尘布袋与水分长时间接触会被分离,例如以聚酯为材料的除尘布袋,所以被水分离的除尘布袋较易老化。
4、酸碱不平衡:除尘布袋与酸、碱接触会造成除尘布袋被腐蚀,所以长时间酸碱不平衡,也会导致除尘布袋老化。
一般来说客户选择到适当的除尘布袋都是根据自身厂家所排放的烟气来进行选择的,在选择的过程也需要考虑到风量、温度以及湿度等相关因素,大部分的除尘布袋都比较适用于大风量、温度小于四百摄氏度以下的烟气净化,而且它不受使用中的烟量的限制。
而且除尘布袋在使用中不会受到粉尘和阻力的影响,粉尘的浓度和大小对于其除尘速率有着很大的影响,但若是使用除尘布袋的话那么对其影响就比小。
除尘布袋的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的,摩擦阻力的局部阻力可按各管段的风量和选择的风速按有关图表确定管径得出。而风管的总阻力损失是按系统中较远一个吸尘点或阻力大的一个环路的各段风管阻力相加而求得。将原电除尘器的民场空间,改造成立的袋式除尘单元。对高于这一温度的气体采取降温措施,对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说,运用温度与除尘速率关系并不明显,也是袋式除尘器的设计不怕压值。
除尘布袋的结构设计和作用:
1、低压,通量连续工作:守旧的深层过滤的滤料,一旦投入使用,粉尘穿透,建立一次粉尘层,透气性便下降。过滤时,内部堆积的粉尘造成阻塞现象,从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性,使粉尘穿透率近于零,投入使用事提供较佳的过滤速率,当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时,就会自动脱落,易清灰,使过滤压力始终保持在很低的水平,空气流量始终保持在较,可连续工作。
2、表面未完滤速率不错:通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长,阻力大,速率低,截留不完整,过滤和反吹压力高,清灰频繁,能耗较不错,使用寿命不长,设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近全部的时间处于过滤。
3、使用除尘布袋滤料,粉尘不能透入滤料,是表面过滤,无论是粗,细粉尘,全部沉积在滤料表面,即靠膜本身孔径截留被滤物,无初滤期,开始就是过滤,近全部的时间处于过滤。
4、容易清灰:任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上,下的粉尘量,清灰时间长短,具有优良的清灰特性,每次灰都能全部除去尘层,滤料内部不会造成堵塞,不会改变孔隙率和质量密度,能经常维持于低压损失工作。
5、寿命不错:覆膜滤料无论采用什么清灰机制,都可发挥优良性,是一种将除尘器设计功能完整发挥过滤作用的过滤材料。因而成本还行。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构,与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度,加之有的脱灰性,降低了清灰强度,在低而稳的压力损失下,能长期使用,延长滤袋寿命。