试分析除尘布袋的现代化应用与三个优点

除尘布袋是一种高速的除尘滤料，具有通气性能好，除尘，并且有相应的耐酸，耐碱及耐热能力，编织过程中采用了多边拉绒，提高了织物厚度，富有弹性，除尘效果非常好，除尘率可达99.。除尘布袋是采取短纤或者长纤维为原料，使用寿命一般是玻璃纤维织物的4-6倍，有良好的透气性，集尘率高，容清灰，除尘效率可达98.。

除尘布袋在现代化除尘设备中有着的作用，有些厂家贪图成本而选用不适合自己工况的滤料而给整个生产造成了不可估量的损失，所以选择好的除尘布袋是整个设备稳定运行的重中之重。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏，一般被称为过滤尘袋、除尘滤袋、收尘袋、积尘袋、除尘袋、除尘器布袋等。除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分，通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。

除尘布袋在工业使用中主要的作用就是用来收集粉尘，也就是布袋就是其中非常核心的原件，如果在设备运行的过程中一旦布袋出现问题的话，那么机器是没有办法正常的工作的，所以这个时候将会非常严重的加速机器的磨损。

布袋除尘器在运行的过程中相应注意的就是布袋不能够同时放置在设备中，起码就是所谓的新旧布袋不能够放置在一起，这两者之间是不能够放置在一起的，也就是在不同的运行环境中设备磨损是不一样的，为了不影响正常的除尘工作的话，设备的新旧布袋是不能够进行混合使用的。一旦在设备运行的过程中发现布袋损坏的话相应要进行适当的维修或者是   换，不要因为工作的原因放弃维护，这样的话不仅影响正常的工作同时也增加了设备的磨损情况，这种情况下相应要格外的注意。

除尘布袋具有普通毡类滤布特有的孔隙度高、透气性好、集尘、使用寿命长等优，因其耐温等级适中，高达150°C；耐酸、碱度适中及具有非常好的，成为毡类滤材中使用量大的一个品种。表面处理方式按照工矿条件的不同要求可烧毛或轧光或涂层等。除尘布袋的滤袋是除尘器的核心配件。该布袋尺寸的设计、布袋裁剪和布袋的加工制作都有严格的要求。这些要求对袋式除尘器的正常运行和方便维护、对延长布袋使用寿命具有重要意义。

除尘布袋的优点：

1、使用灵活，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，可以作为直接设于室内，机床附近的小型机组，也可作成大型的除尘室，即“袋房”。

2、除尘，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘，除尘效率可达以上，所以，除尘器布袋广泛应用于粉尘污染，环境，回收物料等。

3、结构比较简单，运行比较稳定，初投资较少（与电除尘器比较而言），维护方便。

除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。含尘气体进入箱体的滤袋过滤区，绝大多数粉尘被捕集在滤袋的外表面，而干净气体通过滤料进入滤袋内部，净化后的气体经由滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清理和重新分布。除尘滤袋的滤料就是合成纤维，自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用前提的滤料。通常在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用绒布和针刺毡，在处理高温烟气时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

除尘布袋以其阻力低，适应烟气变化，维护工作量少等特点，广泛应用于冶金，电力，建材等行业，迄今为止，在环保仍处于主导地位。除尘布袋滤料的选择直接影响除尘器的吸尘效果。所以选择合适的除尘布袋滤料至关重要。粉尘介质除尘布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸，碱或侵蚀性较强的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。使用温度准确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋，是滤袋的枢纽。如果温渡过高，所选用的除尘布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严峻的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时相应要测定计算好除尘器入口温度，在选用相应的除尘布袋。