脉冲除尘器的正确设计与选型因素

脉冲除尘器和振打除尘器虽然两款除尘器的滤料都是采用的除尘滤袋，袋式两款除尘器的除尘方式不一样，脉冲除尘器是以压缩空气进行频吹进行清灰的。而振打除尘器是通过机械力振动将灰尘从布袋上振动下来的，所以说是两款不同方式的除尘机理。脉冲除尘器和振打除尘器两款设备从使用效果来说的话，脉冲除尘器的清灰和过滤效果来说比好、但脉冲除尘器制造成本偏高，而振打除尘器的制造成本还行清灰不相对来说要差一些。

如何正确设计和选型脉冲除尘器

(1)注意烟气的酸露点。当烟气温度低于酸露点时，结露所产生的酸液将腐蚀设备和在滤料上形成烟尘粘结。因此要对袋式收尘器采取一些措施，如灰斗加热，热风循环，管道旁通，设备保温、烟气加热等。

(2)注意选设备度的选择。在这个方面是脉冲喷吹系统的各部件、组件，各检查门，出灰、输灰装置、除尘滤袋与花板的配合、除尘骨架的设计及加工质量(光洁度和垂直度等)都要好，否则会影响设备的长期良好运行。

(3)正确确定燃烧的烟气量。过滤面积的多少决定了收尘器大小，如果估算大了，则设备投资高，运行上不会有什么问题。但是如果烟气量估算小了，实际过滤速度就大，导致设备阻力大，清灰不良，难以长期连续运行。

(4)注意除尘滤袋材质的搭配。如果滤料不适当，机器的使用寿命会受到大的影响，如果您考虑换滤料的话，费用却相对较不错。

在客户选择购买脉冲布袋除尘器的时候要选择适合的工况的除尘器，如果脉冲布袋除尘器选择的和工况处理的风量不适当。就会影响到除尘效果，例如：如果选择的脉冲布袋除尘器的风量过大就会增加客户的成本，但是如果选择的脉冲布袋除尘器风量过小的话，就不会净化粉尘，导致无法达到良好的效果。很多客户以为就是以为脉冲除尘器的选型很简单，就自行选择了除尘器的规格，而造成一些问题的出现。所以说选择脉冲布袋除尘器的时候也是有根据的。

脉冲除尘器的使用保养及清理由粉碎机司机负责。并做好除尘器运行记录。

脉冲布袋除尘器的种类很多，因此，其选型计算显得特别重要，选型不当，如设备过大，会造成不的流费；设备选小会影响生产，难于达到环保要求。

除尘器选型计算方法很多，一般地说，计算前应知道烟气的基本工艺参数，如含尘气体的流量、性质、浓度以及粉尘的分散度、浸润性、黏度等。知道这些参数后，通过计算过滤风速、过滤面积、滤料及设备阻力，再选择除尘设备的类别型号。

脉冲布袋除尘器在选型时应该多方考量，下面我们就来介绍几个相关因素：

计算脉冲布袋除尘器的处体量时，要测出实际工况条件下的气体量，即实际通过脉冲布袋除尘器的气体量，并且还要考虑除尘设备本身的漏风量。这些数据，应根据已有工厂的实际运行经验或检测资料来确定，如果缺乏的数据，可按生产工艺过程产生的气体量，再增加集气罩混进的空气量（约20%～40%）来计算。

过滤风速的大小，取决于含尘气体的性状、织物的类别以及粉尘的性质，一般按除尘设备样本推荐的数据及使用者的实践经验选取。多数反吹风脉冲布袋除尘器的过滤风速在0.6～13/m之间，脉冲脉冲布袋除尘器的过滤风速在1.2～2m/s左右，玻璃纤维脉冲布袋除尘器的过滤风速约为0.5～0.8m/s。