“脉冲单机除尘器”性能/选型/使用

脉冲单机除尘器的性能特点：

1、脉冲单机除尘器主要用于控制粒径1μm左右的微粒，当含尘气体粒径5μm时，采用二层除尘。

2、不适应用于净化油雾、水雾及黏结性强的粉尘。

3、烟尘浓度范围大，可从每立方十几毫克至数十克甚百克。

脉冲单机除尘器选型步骤：

1、收集有关设计资料：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容。

2、脉冲单机除尘器的性能特点脉冲袋式除尘器时一种除尘装置，其性能稳定，负荷变化适应性能不错，运行管理简便，所收干尘便于处理与回收利用，普遍地用于各种工业尾气的净化除尘。

脉冲单机除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。

脉冲单机除尘器除尘原理运用过滤机理，是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘烟气流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于惯性作用而被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，停留在滤布表面和空隙中，并形成附着在滤布上的一次尘，用来过滤后来的二次尘，即用粉尘过滤粉尘，从而进一步提器的除尘速率。

加热炉脉冲单机除尘器的特点与各种各样要素有关，但关键取决于过滤原材料。袋式过滤系统是合成纤维、合成纤维或玻璃纤维筒料或毡。依据需要缝布或绒毯到汽缸或偏平形除尘器布袋。依据粉尘的特性，挑选适当运用规范的过滤原材料。

1、脉冲单机除尘器愈新改造后的烟尘消耗量比愈新改造前降低了。

2、旋转片静电除尘器愈新改造提升了事后脱硫设备的可信性，降低运作摩擦阻力。在旋转片静电除尘器投用的一个月至今，因为除尘设备速率不错的提升，进到烟气脱硫系统软件的烟尘量少，沒有产生过愈新改造前常产生的烟气脱硫烟气换热器阻塞的状况，因为清理了阻塞状况，使烟气脱硫系统软件运作摩擦阻力均值降低220Pa，总计各年可节约能耗110万kWh。

3、旋转片静电除尘器应用的运用，使除尘设备比守旧式静电除尘器技术性33%，实际效果做到地位。

影响脉冲单机除尘器使用寿命的因素：

1、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。粉尘、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。

2、滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，织物绒毛长且富有弹性，能掩盖孔眼，并具有强度。

3、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有明显影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度，长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。

4、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。

脉冲单机除尘器愈新改造后的投用实际效果：脉冲单机除尘器愈新改造前除尘设备出入口处烟尘排污值在300mg/Nm3上下，而愈新改造后除尘设备出入口处烟尘排污值在40mg/Nm3上下，各年可降低烟尘消耗量2700吨。