气箱脉冲除尘器结构组成和冷风阀的改进

气箱脉冲除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。气箱脉冲除尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘。

根据气箱脉冲除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。

气箱脉冲除尘器中有一个很重要的部件就是花孔板的直径，也就是我们所说的花板。花板的作用其实很大，主要是将浊气室和净气室的洁净空气分离，是起到工作分区的作用。除尘布袋的胀圈就是将口部紧紧地卡住花板孔使两部分的隔离，中间几乎是没有缝隙。这是除尘布袋与花板之间的关系，除尘布袋掉袋使用中还是安装中由主要两方面的原因：

1、气箱脉冲除尘器花板孔：气箱脉冲除尘器的花板孔是经冲压而成的，运用的是模具冲压，大型的气箱脉冲除尘器花板是经数控设备制作，但有些厂家制作中采用人工割孔，远远达不到设备，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋胀圈不能打开或打开过度，或是圆不规整在成胀圈打开呈椭圆状都是掉袋的主要原因。

2、除尘布袋胀圈的使用尺寸用错，这种情况很少发生，一般几率很小。

气箱脉冲除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。

气箱脉冲气箱脉冲除尘器是综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋式收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了本收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器结构特点，所以提升了收尘速率，延长了滤袋的使用寿命。

气箱脉冲气箱脉冲除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。气箱脉冲除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有性能稳定性和性能稳定的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气（<250℃）时，主要选用石墨化玻璃丝布，在某些特别情况下，选用炭素纤维滤料等。

气箱脉冲除尘器的冷风阀怎样进行改进？

气箱脉冲除尘器是根据高温废气的特点，及过滤材料的性能来确定，正确的过滤风速、清灰、卸灰等各项工艺参数，并根据除尘系统实际运行时的各种情况，来适时调整这些参数.另外，由于烟气中温度高，因此，改成要有一套优良的烟气温度监测与控制技术，气箱脉冲除尘器的正常使用。

对烟气温度控制系统中的冷风阀，进行改进设计和准确的计算，一方面在烟温超过标准时，能够及时降低烟气温度，气箱脉冲除尘器的稳定；另一方面在系统正常运行时能够将漏风减至低。

气箱脉冲除尘器系统控制可实现自动/手动切换，在提升整个系统工作自动化程度的同时，也提升了系统的运行性，同时便于整机调试。除尘器脉冲清灰自动控制，采用压差(定阻)和定时两种控制方式。