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分享脉冲布袋除尘器的除灰特性

文章作者:蓝天环保   发布时间:2021-11-27
脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,气布比大幅度,故具有处理风量大、占地面积小、净化速率不错、结构简单、维修量小等特点。

脉冲布袋除尘器自五十年代问世以来,不断改进,在净化含尘气体方面取得了很大发展,气布比大幅度,故具有处理风量大、占地面积小、净化速率不错、结构简单、维修量小等特点。除尘速率可以达到以上。是一种成熟的比较优良的除尘设备。

该加工工艺选用单脉冲反吹风除灰方法。是当今在我国除灰实际效果不错是的这种,该机器设备上壳体隔开成十八个互相互通的小室,并与1个长文氏管互通,运用程控单脉冲而超过除灰目地,结构类型撤销了喷锅炉吹管和除尘布袋上端的小文氏管,构造简易、实际操作和维护保养便捷。单脉冲布袋式除尘器与其他除尘设备较为,该机器设备具备解决排风量大,系统软件摩擦阻力小,不怕热的特性。常温下、高溫烟尘浓度值<700g/立方混合气体的清洁收购解决。

脉冲布袋式除尘器隔开上中壳体的花板边克制成需要锥型孔,使之与除尘布袋产生光洁面触碰,密闭性好,降低孔边与除尘布袋的损坏。单脉冲布袋式除尘器构造简易,占地小,可安裝在室外。客户可依据其生产工艺流程、解决排风量尺寸、自编型号规格或串联组成。我司是生产制造多种类型除尘设备的技术厂,技术性浑厚、机器设备精美、生产加工细致、品质超群,生产制造的各种各样除尘器设备、型号规格、规格型号齐备。企业可依据客户满意度为顾客出示多种类型除尘设备。布袋式除尘器通常只适用清洁非化学纤维、非黏结性烟尘,及其溫度在350℃下列的非腐蚀汽体,用以解决腐蚀汽体时,除尘设备应选用防止腐蚀厚钢板制做或内腔喷漆防腐涂料,用以解决高溫汽体时,则需采用水冷却对策,并应挑选性好的原材料。

特点:

1、脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力不错,除尘速率不错,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹就可达到清灰的目的,所以清灰周期,脉冲布袋除尘器了清灰能耗。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而地滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的摩擦又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出袋笼后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出换袋操作条件。

脉冲布袋除尘器的特点:

(1)预除尘设备,能性处理达1000mg/m3浓度的烟尘,排放小于50mg/m3,工艺流程简单;

(2)袋室内喷吹管,机外换袋方便;

(3)嵌入式弹性袋口,密封性能好;

(4)脉冲阀数量小,清灰强度大;

(5)整机采用微机自动控制,各参数易于调节,可实现无岗位工作;

(6)滤袋使用寿命二年以上;

脉冲布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,将阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号,随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,设备的连续正常运转。之所以能处理浓度粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹0.1~0.2s)。


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