亚克力针刺毡除尘布袋被损坏的原因及清理工作

亚克力针刺毡除尘布袋的结构设计一般按照清灰方式不同分为脉冲式亚克力针刺毡除尘布袋，振打式亚克力针刺毡除尘布袋，反吹式亚克力针刺毡除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。亚克力针刺毡除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

亚克力针刺毡除尘布袋会因为类型的不同而导致其除尘效果也存在着差异，因此在使用时需要时刻观察烟量的变化，以此来判断布袋的除尘效果是否良好，亚克力针刺毡除尘布袋使用时间久了可能会堆积一些灰尘，如果这些灰尘不及时清理的话很容易影响除尘器的工作速率。

亚克力针刺毡除尘布袋被损坏原因：

应从袋头、袋身、袋底三部分深入分析滤料损坏的形式，分析造成亚克力针刺毡除尘布袋滤料失效的过程原因，袋头的损伤主要由清灰过程中的机械运动造成，袋身的破损和气流分布不均匀、过滤风速过高、清灰压力有关，袋底的损伤是由于气流分布不均匀、清灰压力过高和灰斗设计不正确等。

亚克力针刺毡除尘布袋的清理工作：

1、亚克力针刺毡除尘布袋化学实验处理

提取布袋样品、采用技术仪器化验检测亚克力针刺毡除尘布袋油污成分、从而选用相适应的洗涤原料、相应限度的洗净亚克力针刺毡除尘布袋而又不对亚克力针刺毡除尘布袋造成任意损害。

2、亚克力针刺毡除尘布袋的清洗

选用适当的洗涤原料并严格配比、低温水清洗、水流均匀、强度适中、对亚克力针刺毡除尘布袋没械损伤。

3、亚克力针刺毡除尘布袋的修理

对由于使用产生的磨蚀、孔洞等破损亚克力针刺毡除尘布袋进行修理、确定很高的回用率。

4、亚克力针刺毡除尘布袋的清灰

采用高频振动、将进入亚克力针刺毡除尘布袋表面的大的灰尘粒子尽量清理、并不会对纤维的缠结牢度产生影响、保持亚克力针刺毡除尘布袋良好的不怕剥离性。

5、亚克力针刺毡除尘布袋的烘干

采用110℃左右热空气烘干、保持亚克力针刺毡除尘布袋的尺寸稳定性、烘干后亚克力针刺毡除尘布袋不变形、不回缩。

造成亚克力针刺毡除尘布袋失效的原因：

1、亚克力针刺毡除尘布袋与除尘骨架之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋造成的。这种磨损是避免不了的，但是我们可以使其减少磨损，那就需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任意毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入布袋除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，从而缩短滤袋使用寿命。

2、亚克力针刺毡除尘布袋和袋笼的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的较佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160mm，袋笼采用24根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

3、亚克力针刺毡除尘布袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。