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脉冲布袋除尘器中集尘罩的设置

文章作者:蓝天环保   发布时间:2023-03-23
​脉冲布袋除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类)。

脉冲布袋除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决守旧除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨破漏、运行成本不低的方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点,成为工业除尘器发展的新方向。

脉冲布袋除尘器集尘罩的设置方法:

1、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。

2、在条件允许的情况下,尽可能采用密闭罩,使粉尘与操作者分开,并限制在局部。

3、安装接收式外部排尘罩时,吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

4、设置外部排尘罩时,罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。

5、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。

6、采用外部排尘罩,在罩的下部尽可能安装围挡,以缩小吸尘范围。

脉冲布袋除尘器的布袋出现损坏如何解决?下面,为您详细介绍一下:

1、脉冲布袋除尘器布袋如果出现大面积的损坏时,就要及时换新的布袋,因为运用破损的布袋进行任务,会加快除尘器的报废减短其寿命。换除尘器布袋在脉冲布袋除尘器中止任务时进行,此时应将清灰节制器封闭,翻开顶部的人孔门,便可拆开布袋,拆开时,先将袋笼掏出,然后将布袋上口的弹簧圈捏成凹形,向上拉出布袋,装置新布袋前,应将花板孔上的粉尘清洁干净。

2、脉冲布袋除尘器布袋在长时间使用以后,滤袋层内蕴蓄的微细粉尘使其透气性降低,而影响系统风量时,虽未损坏,也应进行悉数改换。

3、脉冲布袋除尘器布袋如果出现小面积破损时,可以用旧的布袋或相同资料新滤布将破洞补上继续使用,补洞办法是运用硅橡胶夹杂料进行粘接,只需粘接剂的运用温度、化学功能与工艺情况相顺应便可。

脉冲布袋除尘器过滤速度限定在2-4米/分范围内,主要建筑在除尘器阻力不超过120毫米水柱和处体入口含尘浓度低于15克/立方米的基础上,当含尘浓度降低时,可提升过滤速度,但过滤速度超过4米/分后,将提器的结构阻力,而使除尘器阻力无法保持在120毫米水柱。为此,在过滤速度的选取中,要根据处体的入口含尘浓度确定,切不可为缩小设备,而盲目采用过高过滤速度,它将直接影响除尘器的净化效果。根据国内目前实际应用中的经验,脉冲布袋除尘器过滤速度一般宜职2.5~3米/分为宜。

延长脉冲布袋除尘器使用寿命的可用措施:

1、预喷涂以防止油污附着

锅炉点火启动和低负荷运行时,通常要长时间投油,油烟经过滤袋时如果事先不对滤袋进行处理,就会对滤袋造成不可恢复的损伤,因此需要对滤袋进行预喷涂。单机除尘器一般认为预喷涂后(可选用石灰粉或粉煤灰),滤袋压差环比增加250~300Pa时,即认为喷涂合格,也可打开净气室盖板,检查布袋积灰均匀即可。

2、停运前后的维护

脉冲布袋除尘器在布袋停止运行前,一般需要继续喷吹几个循环,维持滤袋积灰较少,同时把灰斗的存灰全部输送至灰库。在寒冷的冬季,做好布袋除尘器的保温,要定期检查除尘器的漏风情况,有条件的增加加热装置确定滤袋干燥。

3、适当的排烟温度

严格控制排烟温度的变化,防止过高或过低,使用锅炉布袋除尘器时也是如此。避免因燃烧工况不正常,排烟温度骤然升高或者长时间偏高(大于180℃)造成滤袋烧毁,反之排烟温度偏低(小于100℃),出现结露现象,造成滤袋板结,都会对滤袋寿命造成不可逆的重大影响。

4、适当的过滤风速

从投资总价和后期运行维护的总额考虑适当的过滤风速。一般含尘时,过滤风速应取低些,反之则取高些;灰尘颗粒越小,过滤风速应越小,反之则取高些。过滤风速过大,会加重除尘滤袋负荷,增加过滤阻力,导致除尘滤袋使用寿命短,速率低;过滤风速过小,将增加过滤面积,使气箱脉冲布袋除尘器过于庞大。

5、适当的喷吹压力和脉冲宽度

脉冲布袋除尘器调整适当的喷吹压力和脉冲宽度,避免喷吹压力过大。一般新替换的滤袋,控制喷吹压力为0.20~0.25MPa,随着滤袋运行时间的延长,本身阻力逐渐增大,可适当提升喷吹压力至0.35MPa,提升喷吹效果。

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