布袋除尘器的清灰检测与压力差增大的原因

随着过滤时间的延长，滤袋上的粉尘层不断积厚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，使除尘器速率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。从哪几方面检测布袋除尘器需要清灰？

1、布袋除尘器功能特性：如不怕温性、静电特性、疏水性等。

2、布袋机械性能：如除尘布袋的断裂、断裂伸长率、布袋的经纬向负荷伸长率、滤料的胀破等。

3、布袋除尘器滤尘特性：如阻力系数，静态除尘速率、动态除尘速率、滤料的动态阻力、阻力系数及粉尘剥离率等。

4、布袋除尘器物理性能：如布袋的单位面积质量、厚度、幅度、机织布的组织、织物密度、非织造布的体积密度、孔隙率等。

5、布袋除尘器外观检验：黑斑、跳线、刺孔、疵点、断线、接头等。

布袋除尘器是烟气净化系统的末端设备。静电除尘对烟气中细小颗粒的收集不如布袋除尘器效果不错，且其不错工作温度是二恶英合成的不错温度，生活垃圾焚烧炉除尘装置采用布袋除尘器，除尘功率不错，可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒，能达到满意的严格空气净化需求。

1、运用好用。处置风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米，能够作为直接设于室内、邻近的小型机组，也可做成大型的除尘室。

2、布局比较简单，运行比较安稳，初始出资较少，维护便利。除尘骨架可是布袋除尘器也存在一些缺陷。不过，所有的产品都有利有弊，我们也要了解布袋除尘器的缺点，从而地规避风险。

3、除尘骨架功能安稳。处置风量、气体含尘量、温度等作业条件的变化，对袋式除尘器的除尘效果影响不大。

4、粉尘处置简单。布袋除尘器是一种干式净化设备，不需用水，所以不存在污水处置或泥浆处置问题，收集的粉尘简单回收运用。

布袋除尘器压力差增大的主要原因，便利我们及时发现问题，并解决问题。

1、除尘布袋资料与粉尘特性不匹配，构成部分气孔被阻塞。关于，小粒径，高湿度和高粘度的粉尘，除尘布袋应选用覆膜滤袋。覆膜滤袋是由针刺滤布制成，滤布上掩盖有聚四氟乙烯微孔薄膜。滤袋的外表薄，光滑，微孔，孔径小，孔隙率不错，摩擦系数低，而且可以防止不粘袋

2、布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速过高。如果通过袋式除尘器体系处理的粉尘浓度过高，而且过滤资料的过滤风速值过高，则滤袋的压差将添加。应削减布袋除尘器的除尘负荷和过滤资料的过滤风速，即添加过滤面积，下降过滤资料的过滤风速。

3、含尘气体的温度过高。如果布袋除尘器体系不采取隔热办法，则从管道进入除尘器的尘埃与外部环境之间会有大的温差，则会发生热交换和冷却，而且会发生水蒸气的结露，添加尘埃的湿度和粘度。

4、脉冲喷吹体系的相关参数设置不妥将导致布袋除尘器的除尘效果欠安。如果滤袋脉冲注入的时间距离过长，脉冲注入宽度过短，压缩空气压力过低，则会下降滤袋张力，而且滤袋上的尘埃会堆积得太厚。除尘布袋会严重影响除尘效果。此刻，应重置脉冲喷射体系的相关参数，使其与实际的粉尘过滤状况一致。

布袋除尘器是工矿除尘中应用数量比多的除尘设备，采用分室脉冲喷吹清灰技术进行除尘，除尘速率轻易达到环保标准，这和设备日常的维护保养是分不开的，设备定期维护保养对布袋除尘器的除尘效果影响大，所以来为大家讲述一下布袋除尘器的日常维护和保养，如何确定设备达到理想除尘效果。

根据除尘系统的吸尘量确定除尘设备收尘量，确定排灰周期。根据压缩空气系统中气水分离器的气包积水情况来确定排水周期，其目的是防止潮湿空气进入布袋。经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维护或替换。

根据设备运行阻力的变化波动，定期检查设备的运行是否正常。根据易损件清单定期检查易损件的使用情况并及时替换。定期对设备上需润滑的部位补充润滑油。摆线针轮减速器每六个月换一次齿轮箱内的#2钠基润滑脂，轴承润滑点每周补充一次#2锂基脂。

定期检查差压变送器是否有堵灰现象，及时进行清理。布袋除尘器在工业除尘中发挥的除尘性能良好，治理各种污染性粉尘，所以它的日常维护操作步骤重要，希望大家谨慎对待。