讲述脉冲布袋除尘器的气密性设计

脉冲布袋除尘器就是指根据煤气发生炉空气压缩的方式祛除过虑物质（布袋子或过滤筒）上粘附的烟尘；依据布袋除尘器的尺寸将会有几对脉冲电磁阀，由除尘脉冲控制仪或PLC操纵，各次开一组脉冲电磁阀来去掉它所操纵的那一部分布袋子或过滤筒的尘土，而别的的布袋子或过滤筒全部正常工作中，隔一段时间之后一组脉冲电磁阀开启，清理下一部分除尘设备由料仓、上壳体、中壳体、下壳体等一部分构成，上、中、下壳体为凝结水系统构造。工作中时，烟尘汽体由进风管进到料仓，粗细颗粒物立即掉入料仓底端，细细颗粒物随气旋转折点往上进到中、下壳体，烟尘积附在除尘布袋外表层，过虑后的汽体进到上壳体至清气结合管-排风系统道，经离心风机排去空气。除灰全过程是先断开该室的清气出入口处风管，使该室的布袋子处在无气旋根据的情况(凝结水系统反风除灰)。随后打开脉冲电磁阀用空气压缩开展单脉冲煤气发生炉除灰，紧急切断阀关掉時间得以确定在煤气发生炉后从除尘布袋上脱离的烟尘地基沉降至料仓，防止了烟尘在摆脱除尘布袋表层后又随气旋附可以集到邻近除尘布袋表层的状况，使除尘布袋除灰整洁，并由可编程序温度控制仪对自动排气阀、脉冲电磁阀及星型卸料器等开展自动式操纵。烟尘汽体由进气口进到，历经料仓时，汽体中一部分大颗粒物烟尘受惯性力矩和作用力功效被提取，立即掉入料仓底端。烟尘汽体根据料仓后进到中壳体的除尘布袋过虑区，汽体穿过滤网，烟尘被阻留到除尘布袋外表层，清洁后的汽体经除尘布袋口进到上壳体后，再由空调出风口排出来。

布袋除尘器的维护保养方式：

1、机器设备运作中，需设专职人员开展管理方法，并搞好运作纪录。

2、技术人员应了解布袋除尘器基本原理、特性、应用标准，并把握运作主要参数的调节和设备维护方式。

3、按时对机器设备上需润化位置填补润滑脂。

4、常常查验除尘设备单脉冲除灰系统软件是不是全部正常煤气发生炉，如异常则主要查验脉冲电磁阀脉冲阻尼器、继电器有没有不灵或受损，并应立即检修或拆换。

5、脉冲电磁阀如产生常见故障，应立即清理，如內部有残渣、水分等脏东西，应立即清理，脉冲阻尼器受损应立即拆换。

6、定期维护汽缸及各法兰盘面状况，如发觉漏汽，应立即拆换密封环。

7、维修门边的密封胶条，若有脆化，应立即拆换。

8、按时测量加工工艺主要参数，如供气量、溫度、浓度值等，出现异常，应搜索缘故并妥善处理。

9、依据机器设备运作摩擦阻力的转变起伏定期维护机器设备的运作是不是全部正常。

10、除尘布袋为易耗，使用人应定期维护除尘布袋的工作中状况并依据除尘布袋的受损水平考虑到立即拆换。

11、定期维护供气系统软件，输灰系统软件工作中状况，出现异常立即清理。

12、依据压缩空气系统原水分离设备存水状况，按时排污存水。

13、关机时，在加工工艺系统软件终止后，应维持除尘设备和离心风机再次工作中一段时间，以去掉机器设备中的湿气和烟尘。另外在除尘设备终止工作中以前，不可少不断开展除灰、卸灰实际操作。

除尘器运行后漏风率大小，在于设计时充足考虑除尘器气密性的各个环节。

1、焊缝设计，要求除尘器箱体焊缝采用Y形焊接且没有残渣，气孔和漏焊并做泄漏检验。

2、所有阀门、人孔和法兰接触面一要平整、二要用环形橡胶密封，并在安装前进密性试验，控制漏风率小于1%。

3、检修门带泄压装置，采用泡沫硅橡胶作密封垫，还采用六点加压固定，密封良好。

4、除尘器分室做气密性检验发现漏气再做补救。由于采用良好的气密性设计，检验结果表明，气密性达到小于1%。