【脉冲布袋除尘器】集尘罩的设置和应用特点

脉冲布袋除尘器集尘罩的设置方法：

1、在条件允许的情况下，尽可能采用密闭罩，使粉尘与操作者分开，并限制在局部。

2、采用外部排尘罩，在罩的下部尽可能安装围挡，以缩小吸尘范围。

3、集尘罩的设置不能妨碍操作和检修。

4、安装接收式外部排尘罩时，吸尘方向要与尘粒抛射方向一致。

5、设置外部排尘罩时，罩口应尽量靠近粉尘的发生部位。

6、集尘罩控制的含尘气流不通过操作者的呼吸区。

脉冲布袋除尘器是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成，类似气箱脉冲袋除尘结构。脉冲布袋除尘器中的布置很重要，既可以垂直布置在箱体花板上，也可以倾斜布置在花板上，从清灰效果看，垂直布置较为正确。花板下部为过滤室，上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。

脉冲布袋除尘器普遍地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业区域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决守旧除尘器对粉尘收集难、过滤风速不错、清灰效果差、滤袋易磨破漏、运行成本不低的方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命不错等特点，成为工业除尘器发展的新方向。

脉冲布袋除尘器的应用特点：

1、旋风分离和袋式过滤二层合一，使其占用小的场地，结构，也减小分离装置的总阻力。

2、不仅克服了守旧旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。

3、滤袋吊挂方式特别，确定了滤料长时间稳定地运行。

4、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较不错的综合分离速率，能达到严格的工业废弃排放标准。

5、脉冲布袋除尘器内无运转部件，机械维护方便。

6、清灰方式和经济的清灰参数，充足体现了除尘器的和节能的优化设计。

7、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。

脉冲布袋除尘器基本结构由除尘箱体，离心风机，滤袋（滤筒），集尘器及微电脑控制器等组成，粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部，利用重力与，先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器，微粒粉尘由过滤器捕集在外表面，洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室，从而由风机从出风口排出。整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

脉冲布袋除尘器由风机、过滤器和集尘器三个部分组成，各部件都安装在一个立式框架内，钢板壳体，烘漆防锈，运行稳定，使用方便。脉冲布袋除尘器风机采用离心风机，风量大，风压高，并采用消声措施，噪音小。过滤器采用扁布袋组，每个布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果不错。清灰机构采用电动机带动偏心轮、连杆使布袋抖动而沾在滤袋表面的粉尘。此脉喷脉冲布袋除尘器除尘器设有检修门，方便检修和换袋。