现在的气箱脉冲布袋除尘器有哪些亮点？

气箱脉冲布袋除尘器的标准形式是在下灰斗处采用螺旋输送机，锁风装置采用分格轮下料器。这种设备故障率较高，尤其螺旋输送机的轴和叶片在灰斗内，其吊轴承的故障多，维护困难。气箱脉冲布袋除尘器的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对要害部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。箱体、袋室、进出风口、灰斗等装置后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有需要实施气密焊，用紧固件联接的，有需要加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运转和寿数的重要因素，气箱脉冲袋式除尘器要求漏风率小于3%。

气箱脉冲布袋除尘器拼装气路部分时，主气管，接电磁脉冲阀，在厂内已别离制作好，现场只要拼装，操控气管，接提高阀气缸，要现场进行下料、套扣等装置，要求悉数管路内有需要整理洁净，无任何杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。装置袋笼和滤袋是悉数装置中较当心和细心的作业，因而应放在后期进行装置，装置时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。装置滤袋的方法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，终将袋笼从袋口悄悄刺进，直到袋笼上部的护盖确实压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的装置。

现在的气箱脉冲布袋除尘器有哪些亮点？

（1）下料器改用双层重锤翻板阀，这样不仅可避免故障，而且减少了1台运行电动机，降低生产成本。

（2）要求制造商尽可能改变灰斗形状，以缩短螺旋输送机的长度。其长度小于4m时，不用吊轴承结构，可便于检修和维护。在厂房高度较高、并满足抽袋空间的前提下。

（3）可采用多灰斗结构，取消螺旋输送机，这样既可减少设备维护，也可节约用电。多楼层布置时，因厂房空间高，可采用方案，加长灰斗。此方法的灰斗用料稍有增加，但运行费用的下降在4个月就可收回增加的投资。

（4）气箱脉冲布袋除尘器大多采用上部抽袋结构，因而要求厂房有相应高度。在生产中常常因厂房高度不够而限制了除尘器的应用。

选择好的气箱脉冲布袋除尘器只是一步，要想延长使用的寿命，就要合理的使用，较重要的就是维护，合理的维护会使除尘器使用的时间增加好多。这种产品长期接触油雾，所以气箱脉冲布袋除尘器是需要保养维护的。要记得每隔一段时间就要对设备进行维护保养，这样是会增加使用的时间。气箱脉冲布袋除尘器使用的时间是不同的，因为厂家使用的方法不一样，导致使用的时间大不相同。

当厂房高度比要求只矮1m左右时，可采用降低灰斗高度的方法，采用双灰斗结构。但此方法需要增加1台螺旋输送机和下料器，运行费用略有增加。在粉尘浓度不太高的场所，可将螺旋输送机的开停与脉冲喷吹清灰同步，以减少电耗和机械磨损。当采用的方法不能满足抽袋空间时，可采用多级袋笼法（2~3级为宜），但此方法装拆袋时工作量加大。就多级袋笼的连接而言，目前有螺栓连接和钢丝卡连接2种，从装拆的方便性来说，钢丝卡连接较为合理。采用以上的方法仍不能满足要求时，可将屋顶打穿，再建加固圈梁，将气箱脉冲布袋除尘器露天布置，根据烟气条件，确定是否需要保温，同时要考虑电气设备的防雨。滤袋的性能好坏直接关系除尘器的运行。目前存在除尘器阻力大，处理风量偏小，除尘布袋寿命短的问题，不但影响除尘效果，甚至影响生产的正常进行。