布袋除尘器的生产过程与脉冲除尘器的噪声控制

布袋除尘器内部物料打水时，粒度大的物料吸水量比粒度小的要小得多。在生产过程中，大块物料由于起落惯性而冲击力大，比较容易起灰，而且为量大。大块物料内部水分往往分布不均匀，一般内部比外部少。致新断面出现时，内部千燥的粉尘受到冲击，即行飞起。在这种情况下，应提前打水，使水浸入物料内部。

利用罩子将除尘设备或地点密闭起来，把散发粉尘的气流局限在的范围内。密闭也为机械除尘创造了有利条件，密闭越严，进人的野风量越少，所需要的除尘排风量越小，因而也就减少了除尘系统的投资和运行费用。

均衡散发粉尘的尘源比较容易密闭，但对散发范围广，来势汹涌，喷射不均等的尘源，就比较困难了。时，应通过反复试验决定密闭的形式。大容积的密闭罩可以起到缓冲的作用，对控制突发性尘源有利。工艺设备的密闭，应符合下列各项要求。

布袋除尘器的安装及运行质量对生产线的正常运转有着重要的作用，因此，要重视布袋除尘器的安装施工、运行及日后的维护工作，以布袋除尘器稳定良好的运行，生产的顺利进行。布袋除尘器主要被用于水泥磨、窑尾等系统中，在生产中有着重要的作用。而要想提升布袋除尘器的设备稳定性，我们不妨从以下两方面做起：

一、滤袋滤料的选择

滤袋是布袋除尘器的核心，其材料的性能及质量直接影响着布袋除尘器的收尘率。各种滤布材料各有优劣，在选择时，需要按照生产的实际需求，综合考虑粉尘性质、气体出入口浓度、入口风温、投资等多方面的因素，选择符合实际和设计要求的滤料。一般在入口风温较不错的情况下，可以选择的玻璃纤维滤料或者是高温针刺毡滤料。对出入口浓度要求在20mg/N立方米要求以下的，通常可以选择覆膜滤袋。

二、设备清点

由于水泥生产线使用的收尘器量大，特别是一些中、小型的布袋除尘器，其配套的设备大小都很相似，滤袋、风机等易混淆在一起，而如果出现了错装的现象，不仅需要返工，影响到施工速率，还有可能因为错误的搭配而损伤到零部件。因此，在设备到场之后，未安装之前，需要对设备进行清点，按照不同的型号将设备进行分类，设备配套，并对分好类的设备进行标记，以避免施工中出现错装的现象。

脉冲除尘器声源的噪声控制：

对脉冲除尘器噪声控制的根本办法，就是使声源的噪声降低。声源的噪声控制办法是：

一、降低声源的激发力。一是要减少因空气动力产生的冲击和涡流的噪声；二是提升布袋除尘器风机叶轮及转轴的动平衡精度，以减少因布袋除尘器风机转动不平衡产生的噪声；三是提供良好的润滑以减少摩擦力；四是声源隔振。这些办法都可以地减少激发力。

二、降低除尘系统中噪声辐射部件对激发力的响应。一是改变共振构件的固有频率(当激发力的频率相当或接近于某构件的固有频率时，将会激起构件的强烈共振，由此产生激烈的噪声)；二是采用阻尼材料，以增加能量损耗，减少噪声的辐射。

三、正确地安装，正确地使用和维护保养，防止异常声发生。

脉冲除尘器漏风率的检查方法：

一、氧平衡法。氧平衡法是根据物科平衡原理由除尘器进出入口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

二、风量平衡法。除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出入口的风量即可得出漏风率。

三、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出入口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。