除尘布袋如何正确使用与有机硅除尘骨架的生产过程

布袋除尘器的除尘速率不错跟除尘布袋的关系密切，正确的使用除尘布袋能够较长时间的保持较不错的除尘速率，你们如何正确的使用除尘布袋呢？

正确且认真的安装除尘布袋很重要。

[1]、内滤式布袋安装方式

③布袋内各配件（防瘪环）配合正确，所有配件不应有毛刺或断裂。其次是需要清灰，布袋在使用中，迎尘面积灰逐渐增多、压差上升，应通过清灰，隔离粉尘，使布袋内外的压差保持在设定的范围内。再就是需要防止突发异常情况，袋式除尘器在运行时，应防止突发异常情况，如气体温度突然升高、或腐蚀性气体进入、或气体温度骤然降不算高至露点以下等等，受温度、湿度、化学腐蚀性、机械磨损或冲击等因素超过布袋的不怕受力而损坏。设备的维修要跟上，布袋如有破损应及时发现和愈换，经常观察布袋除尘器的压差变化，如清灰发生故障应及时排除，清灰系统工作是否正常，除尘系统工艺条件如有变化应及时调整清灰的周期或袋式除尘器工作制度。

①布袋上端装有袋帽且通过吊挂装置悬挂在除尘器横梁上，下端与下袋密封和固定。

②布袋安装应调整张力达到规定值，使布袋在过滤和反吹时不松动和脱落，并在使用一周和一个月后再各调整一次。

[2]、外滤式布袋安装方式

①袋口与多孔板密封与固定。

②布袋垂直悬空在多孔板下面。

③相邻布袋不相互碰撞。

④布袋与框架配合正确，骨架挺直无毛刺。

提升除尘布袋使用寿命方法：

[1]、替换下来的布袋，先用压缩空气吹净，再检查有无破洞，有破洞修好后留待愈换。如被粉尘糊住的布袋，用水冲洗，凉干后留待替换。

[2]、除尘布袋的堵塞。布袋发生堵塞时，使阻力提升，可由压差计的读数增大表现出来。布袋堵塞是引起布袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起除尘布袋堵塞的原因，按下表进行检查并维修。

[3]、新、旧布袋不应混装，避免损坏时间不同影响除尘设备正常工作。

[4]、布袋的老化。主要由于以下原因引起的，须进行原因查看，采取去掉措施并愈换除尘滤袋。①因异常高温而硬化收缩；②因与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应；③与水分发生反应。

[5]、滤布不宜挂得过松或过紧，过松容易积尘，过紧容易拉坏。

一般采取下列措施：

①暂时地加不错清灰，以去掉布袋的堵塞；

②部分或全部替换布袋；

③调整安装和运行条件。

硅除尘骨架的生产过程：

[1]、将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

[2]、从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

[3]、从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增不错吸附力。

[4]、从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增不错袋笼表面的粘合力。

[5]、将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

[6]、取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

[7]、将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

[8]、硅粘合力不错的厚度在60-70μm之间。