单机布袋除尘器的正常操作和设计要求

单机布袋除尘器滤袋的粉尘负荷小，以及荷电效应作用，滤袋形成的粉尘层对气流的阻力小，易于清灰，比常规单机布袋除尘器低500Pa的运行阻力，清灰周期时间是常规单机布袋除尘器的4^-10倍，降低了设备的运行能耗；同时滤袋运行阻力小，滤袋粉尘透气性不错，滤袋的强度负荷小，使用寿命不错，普通的单机布袋除尘器只能用2^-3年就得换；这样就使电袋收尘器的运行费用远远低于袋式收尘器。

单机布袋除尘器的正常操作，单机布袋除尘器在工业区域被得了普遍的应用。为了确定单机布袋除尘器系统正常运转，须注意以下事项。

1、滤袋悬挂的松紧程度，不可以过松或过紧。滤袋绑扎，固定应。

2、凡容易漏风的部位，如检查门，管道，吸风罩，分格轮等处，应按要求封闭严密。

3、度为限。收尘器内外杂物，积灰和油污，螺旋输送机内的金属块和其它块状杂物。

4、各种阀门、仪表及装置等动作灵活，并在各自相应正确的位置上。清灰装置运转正常。

另外，在顶部的振动除尘是每分钟几百次，所以灰尘落进灰斗里，机械振动清洗装置操作简单，但除尘效果较差，粉尘量不宜过大。固定滤袋的多孔板位于集尘箱的上部，每个滤袋上方都有一个吹灰管。喷嘴在每个滤袋打开，喷吹管的另一端与脉冲控制系统和压缩空气罐相连，它由脉冲阀、控制阀等组成，根据规定的时间或阻力值，根据自动控制程序进行脉冲喷射清洗，过滤器袋通常用于外部速度，它包含骨架作为支撑，灰尘被收集并沉积在袋子的外表面。

单机布袋除尘器设计要求有哪些？下面，为您详细介绍一下：

1、单机布袋除尘器的吊装要注意避免变形，在设备出厂时，对关键部件均焊有吊耳，请用吊耳进行吊装。

2、煤磨用单机布袋除尘器上的袋笼装好后，还要设备压板，以便使滤袋上的接地线、袋笼、花板三者严密触摸。煤磨用气箱脉冲袋式收尘器上的门，出厂前现已调好设备时不需再调。

3、设备袋笼和滤袋是悉数设备中小心和细心的作业，因而应放在较终进行设备，设备时，滤袋切不可与尖硬物磕碰、钩划，即使是小的划痕，也会使除尘滤袋的寿数缩短。

4、拼装气路部分时，主气管在厂内已分别制作好，现场只需拼装，操控气管（接提升阀气缸）要现场进行下料、套扣等设备，要求悉数管路内有整理洁净，无任意杂物存在，悉数接头均应填充密封材料，并经试压不漏气。

5、箱体、袋室、进出风口、灰斗等设备后，悉数联接处应密闭不漏气，要求焊接密封的，有实施气密焊，用紧固件联接的，有加密封垫，并将悉数紧固件拧紧。对部分漏风处，应用硅胶或环氧树脂进行堵漏雨。除尘器的密封好坏是影响正常运行和寿数的重要因素，气箱单机布袋除尘器要求漏风率小于3%。

单机布袋除尘器滤袋的办法是先将除尘布袋由箱体花板孔中放入袋室，然后将袋口上部的弹簧圈捏成凹型，放入箱体的花孔板中，再使弹簧圈恢复，使其严密地压紧在花孔圆周上，较终将袋笼从袋口轻轻刺进，直到袋笼上部的护盖的确压在箱体内花板孔上停止。为避免滤袋踩坏，要求每装好一个滤袋，就装一个除尘骨架。滤袋、除尘袋笼与花孔板的设备。