脉冲布袋除尘器含尘浓会影响的因素

对于脉冲布袋除尘器来说，含尘浓度将直接影响下列因素：

1、预收尘有无。预收尘就是在除尘器处前再增加除尘设备，也称前除尘；

2、压力损失和清灰周期。浓度，统一过滤面积上积灰速度不慢，压力损失随之增加，结果是增加清灰次数；

3、排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出收下的粉尘为准，粉尘量即是含尘浓度乘以处理风量；

4、滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以以为与含尘浓度成正比；

为了使单机除尘器及其系统长期稳定地运行，注意以下事项：

1、经常注意并记录进入袋式除尘器的气体温度、湿度和压力，使除尘器在规定的参数下运行，切忌在低于气体温度下运行。生物质锅炉除尘器，燃烧介质主要是稻壳，玉米秸秆，木材，锯末。

2、在购置脉冲除尘器之前，布袋除尘布袋材质根据生产工艺条件，研讨有关除尘器的资料，考虑能要求的性能及大约5年的运行资用，按综合因素进行经济比较，从而设备的规格性能，择优去劣。

3、要时常注意滤袋约工作状况，发现异常，要分析原因，及时处理。除尘布袋的结构主要是脉冲除尘器由上部箱体中部箱体和下部箱体也就是灰斗，还有清灰系统和排灰机构等等的部分组成。

脉冲布袋除尘器的爆措施比较，因袋收尘器是分箱的，如出现故障(燃烧时)也只对一个室造成影响，不会波及其他箱室，且每个箱室都装有爆门。而MDC89—7反吹袋式收尘器若出现故障，整套滤袋都会受到影响。

脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出入口管道上有一个气缸带动的阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时，清灰控制器会发出信号，个箱室的阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成清灰动作。

排灰装置的检查排灰装置位于除尘器下部箱体，它由电机、蜗轮减速机、旋及排灰阀组成。安装前应检查减速机，如发现砂粒杂物，拆卸清洗千净，组装后用手转动，，再将润滑油注至标定的油位后方可使用。下箱的螺旋在运行前箱的杂物，然后用手旋转螺旋，如转动活，无摩擦声即为合格。若发现螺旋叶片与箱体摩擦，应及时处理。排灰阀的活动挡板应转动灵活。电机、减速机在组装时应使输出轴和对应的输入轴保持同心，以正常运转。

喷吹系统的检查喷吹系统由气包、控制阀、脉冲阀、喷吹管等组成，其加工直接影响到清灰和压缩空气的消耗量。因此，对它的各个部件应认真检查。气包是贮存压缩空气的高压容器，在安装前需作不怕压试验，试验压力为12公斤/厘米。此外，气包卜应装有压力表和排污阀二要求气包上连接各个脉冲阀的短管在同一个平面上，并与气包垂直，短管的应。

脉冲阀应无砂眼和裂纹，连接平面应平整，节流孔不能堵塞，波纹膜片薄厚应均匀、无破损。为了缩短现场试车和调试的时间，在总装前脉冲阀可行单体组装试验。组装时要膜片压住节流孔。阀盖与阀体固定时，螺栓松紧要均匀，逐个拧紧。组装后的脉冲阀，高压进气口接压缩空气气包，阀盖。七的排气孔接控制阀(电磁阀、气动阀、的滤袋内，它的一端封闭，一端与脉冲阀连接。为了使川，安装前应检查喷吹管上的喷吹孔是否在同一轴线上，喷吹孔的距离应与他们相对应的文氏管的距离相等，否则应进行适当处理。