【脉冲除尘器】选型方法和清灰方式

脉冲除尘器机组有六种规格，分三种，种设灭门，种设抽屉，种既不设灭门也不带抽屉；下部加法根据要求直接配接在库顶、料仓、皮带运输转的运处等扬尘设备上就地除尘，粉尘直接回收除尘器使用说明脉冲除尘器，安装在产生粉尘的机械设备邻近处，并由用户按照除尘器的上进风口尺寸，自行配置金属或塑料管道和吸尘罩（也可由厂家设计），除尘器工作前应检查检修门，各法兰连接处是否密封，以免漏气，降低除尘效果。除尘器为、电压，从除尘器外部电线街上电源后便可以开始使用，初次运转时，应注意风机的转动方向（如反转，需要调换电源接线。除尘器控制柜的盖子，在工作室不可以随意打开，如果需要调节清灰时间，或检修电路，应停机或切断电源后进行。

根据粉尘性质和含尘浓度的大小，调节定时清灰。吸尘罩是除尘器处于状态的关键配件，使用单位应根据加工件的外形尺寸及粉尘的性质接通，近、封、便设计吸尘罩的原则，制作理想的吸尘罩。

脉冲除尘器适用于分散的小风量扬尘点除尘，选型和工艺布置简单。含尘气体通过灰斗（没有灰斗的将直接进入袋室）进入装有滤袋的过滤室。粉尘附着在滤袋外表面，净化后的气体由滤袋进入上部箱体，再经排风管道，由风机排到大气中去。随着滤袋上的增厚，收尘器的阻力不断上升，上升到程度时一般为1500pa），为了收尘器继续工作，需要进行清灰。

脉冲除尘器滤袋按直线排列，每排滤袋配置一个脉冲阀来控制压缩空气脉冲清灰，脉冲阀的动作是由程序控制器控制的。清灰时，清灰控制器发出指令，使脉冲阀在动作的瞬间释放出0.5-0.7MPa的压缩空气。压缩空气通过喷吹管上正对滤袋的小孔以冲入滤袋，在其冲入滤袋内部的同时，又诱生一股数倍于压缩空气的二次气流，于是产生一种瞬时冲击波并沿整个过滤的长度方向向下传播。利用这一机理，使聚积在滤袋外面的粉尘从滤袋上落下，结成团块的粉尘便落入料斗。脉冲的持续时间可以调整，以适合不同粉尘的各种特性。

脉冲除尘器的选型特别简单，下面，为您讲述具体方法：

1、主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构简单，操作维修起来方便。

2、随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。

3、滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。

4、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

脉冲除尘器是在布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲袋式除尘器。为了进一步优良脉冲袋式除尘器，改后的脉冲袋式除尘器保留了净化速率还不错、处体能力大、性能稳定、操作方便、滤袋寿命不错、维修工作量小等优点。而且从结构上和脉冲阀上进行改革，解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

下面，介绍一下脉冲除尘器的清灰方式：

1、脉冲清灰：主要是以压缩空气通过文氏管诱导周围的空气在短的时间内喷入滤袋，使滤袋产生脉冲膨胀振动并在逆气流的作用下，使除尘布袋上的粉尘被剥落。

2、逆风清灰：主要采用室外或循环空气以与含尘气流相反的方向通过滤袋，使滤袋上的尘块脱落。逆风清灰分为反吹风清灰和反吸风清灰两种方式。前者以正压将气流吹入滤袋，后者则是以负压将气流吸出滤袋。清灰的气流可以由主风机供给，也可以单设反吹(吸)风机。这种清灰方式的优点是气流分布比较均匀，缺点是清灰强度小且风速不能太大。

3、物理清灰：主要是靠人工或机械对其振打或高频振荡。振打时可采用垂直或水平两种方法，震荡则要采用较不错速方式。物理清灰的优点是简单方便，缺点是震动不均、过滤风速低和对滤袋损害大。

4、声波清灰：主要采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波的波动能量，从而使除尘布袋产生附加的振动而达到清灰的目的。优点是技术，功耗小、对设备的损害小。缺点是耗资大。