脉冲布袋除尘器的改变

脉冲布袋除尘器在原来的基础上做了哪些改变？

一、脉冲布袋除尘器清灰用压缩空气从原来的5-7公斤/厘米2压力，降到现在的3公斤/厘米2压力，但脉冲布袋除尘器清灰效果仍可达到5-7公斤/厘米2压力的效果，从而扩大脉冲除尘设备的使用范围。

二、由于脉冲收尘设备结构上的改进，增强了脉冲收尘设备的严密性，因此脉冲布袋除尘器漏风量能够低于10%，进一步提升脉冲收尘设备产品质量。

三、脉冲布袋除尘器改革了揭盖装置，滤袋固定方法，为脉冲除尘设备检修和维护了劳动条件。

四、此脉冲除尘设备的喷吹装置增加了防护罩，脉冲布袋除尘器盖板结构采用了防雨措施，使脉冲除尘设备在露天放置不需另设防雨棚，减少了建设投资。

五、此脉冲收尘设备的清灰部分原来搅龙去掉，装置了YJD系列型自动回转排灰阀组合关风器。扩大了脉冲收尘设备清灰的使用效果，减少了脉冲布袋除尘器维修，封密严排灰。

脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率还不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

脉冲布袋除尘器是在MC-Ⅰ型脉冲布袋除尘器的基础上，改进的新型脉冲收尘设备，为了进一步完善MC-Ⅰ型脉冲收尘设备，将原来的脉冲收尘设备进行了修改，改后的MC-Ⅱ型脉冲收尘设备保留了MC-Ⅰ型脉冲收尘设备的净化速率不错，处体能力大，性能稳定，操作方便，滤袋寿命不错，维修工作量小等优点。

维护布袋式除尘器不仅能够让布袋除尘器好的运行作业，同时也能延长其使用寿命，实现利益大化，不过很多出现故障的企业，大多是因为对布袋除尘器日常维护不甚了解，或者是了解不够透彻，结果导致维护不当，让布袋除尘器受损，影响生产速率。那么，到底该如何对布袋除尘器进行日常维护呢？

一、滤袋的安装情况，是否有在使用后掉袋、松口、磨损等情况发生，可目测投运后烟囱的排放情况来判断。

二、防止结露，使用中要防止气体在袋室内冷却到露点以下，特别是在负压下使用袋式除尘器愈应注意。由于其外壳常常会有空气漏入，使袋室气体温度低于露点，滤袋就会受潮，致使灰尘不是松散地，而是粘糊地附着在滤袋上，把织物孔眼堵死，造成清灰失效，使除尘器压降过大，无法继续运行，有的产生糊袋无法除尘。

三、要经常检查控制阀、脉冲阀以及定时器等的动作情况。脉冲阀橡胶膜片的失灵是袋式除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。该设备属于外滤式，袋内装骨架，要检查固定滤袋的零件是否松弛，滤袋的张力是否适当。支撑框架是否光滑，以防止磨损滤袋。清灰采用压缩空气。因此要求除油雾及水滴，且油水分离器经常清洗，以防运动机构失灵及滤袋的堵塞。

四、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。