气箱脉冲布袋除尘器在选择时要关注哪些方面？

气箱脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘速率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。气箱脉冲布袋除尘器的作业一般可分为试作业与日常作业。一般是行试作业时，先系统的对单一部件进行检查，然后作适应性作业，并要作部分的功能试验。在日常作业中，仍应进行的检查，特别是对布袋除尘器的功能的检查。要注意主机设备负荷的改动会对除尘器功能发生的影响。在机器开动之后，应密切注意布袋除尘器的作业情况，做好有关记录。除尘器的性能稳定性，它在对含尘气体进行处理的过程中，它具有非常稳定的性能，所以根据需求来选，可在改进环境污染及提高空气质量上有较大的帮助。

气箱脉冲布袋除尘器适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

一、气箱脉冲布袋除尘器在选择时要关注哪些方面？

1、电气：除尘器每天使用时间过长，在电气方面要选择好的，如果电气太差，会导致除尘器运作不稳定，经常会出问题，影响生产速率，所以在选购除尘器的时候，要指明生产厂家使用哪类。

2、风力：风力直接影响除尘器的使用效果，在选择除尘器的时候，要明确自己需要的风量大小，需要风量达到多少米数，在风力选择上，要宁可风力过大也不可风力刚好达标或过小。

3、过滤系统：除尘器过滤系统较常见的是除尘布袋过滤和滤筒式过滤，至于选择哪一种过滤系统要根据自身的实际情况来决定，然后选择自己合适的方式。

4、材质：除尘器较常使用的是碳钢，用于除尘器外壳上箱体，中箱体，下箱体，风道和支腿等，厚度一般在2.0mm-6.0mm，在选购除尘器的时候，根据自己需要除尘器尺寸大小来决定外壳厚度，避免不需要的浪费。

二、气箱脉冲布袋除尘器功能牢靠

1、清灰进程是经过主排风气流和反吹风气流的切换来完结的，要清灰作用，就有处理切换阀漏风和操控系统。

2、在气箱脉冲布袋除尘器的粉尘排放浓度合格的前提下，需求布袋除尘器出资少、空间、占地面积小，装置周期短，有减小设备体积，下降钢耗。

3、功能牢靠，运转安稳，能耗低，就有处理滤袋磨损严峻和清灰作用不抱负，存在二次扬尘、粉尘再附以及灰斗结拱、气流散布不平等疑问。

气箱脉冲布袋除尘器的运用越来越广泛，在除尘方面也发挥了重要的作用，为保护环境做出了重大的贡献。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。采用上部抽袋方式，换袋时抽出袋笼后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改进了换袋操作条件。箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。布袋储存：应、避免阳光直射；布袋安装：应严格禁比明火及焊接工作；预涂灰：防止：油雾粘在布袋上，以布袋的寿命及布袋的正常运行；燃烧调整：严格控制排烟温度，使其保持在120~160℃。