脉冲布袋除尘器使用过程中的注意事项与气箱脉冲布袋除尘器常用的风机

脉冲布袋除尘器主要是以压力气包压缩空气作为清灰能源，使脉冲阀启动时形成一股脉冲气流逆向从除尘布袋顶部到袋底进行脉冲抖动。通过脉冲抖动，把除尘滤袋外侧附着的尘层抖进除尘器灰斗。如果压力或流量不足，这个气流太弱，那么清灰力度不能再到滤袋底部，则尘灰不能及时剥落，造成局部积灰，就会导致设备阻力，滤袋负荷不均匀等现象，缩短滤袋寿命。如果喷吹压力过低就不能把吸附在滤料上应该被的粉尘清掉，因此也就达不到预期清灰的效果。

如果清灰力度太强，已经渗透进滤料表层的微细颗粒将被吹出表面，产生“二次扬尘”。由些除尘滤袋也可能因振荡太强导致与除尘骨架的摩擦过高而裂袋。喷吹压力过高还有不良后果，滤袋由负压突然变为正压的膨胀过程，高速反吹风把过滤粉尘层破坏，嵌在滤袋纤维间的部分粉尘粒子被，同时也扩大了纤维间隙，当停止喷吹时，部分细微尘粉地滤袋重新变为负压的瞬间从纤维空隙钻进除尘滤袋内而被排出，这就是喷吹时排出口的瞬时“冒灰”现象。

脉冲布袋除尘器的喷吹清灰系统的喷吹控制非常关键，在设计该布袋除尘器时，结合工艺、烟尘和滤料的性质进行合理配置。平时我们使用的脉冲除尘器大多数都是采用的分室停风技术，这种清灰技术相比较那些传统的技术，它的除尘能力明显要高一个台阶，另外它还具有能耗小的特点，在提倡节能的现代社会，就凭着这一点它也能够在同类设备中领风骚了。又因为其稳定的性能，所以广受人们的喜爱，特别是在建材以及化工行业应用广泛。

脉冲除尘器在使用过程中注意事项：

1、定期检查喷淋洗涤的洗液酸碱度，控制其PH值在6-9之间，若超出范围时应排放，防止洗液对设备的腐蚀或堵塞。

2、在正常运行期间应连续不断的供水。在严寒地区使用时应避免将设备安置在室外，确实需要在室外安置时，采取切实可行的防冻保温措施，设备的正常运行。

3、根据各类脉冲除尘器的特点与要求，调整和控制好供水系统的供水压力和水量或水槽内的水位，使除尘设备在佳状态下运行。

4、脉冲除尘装定期清洗喷嘴、筛板、排污阀和除雾装置等，防止堵塞。

5、除尘装置在停机大修时，应该的检查除尘器本体、筛板、填料层、塑料小球、喷嘴、除雾装置和供水水泵等设备腐蚀、破损或堵塞情况。

6、脉冲除尘装置若长期停用时，应对设备内部的各部件进行的清洗，放空除尘器内及有关容器和管路的贮水后封存

7、脉冲除尘器在启动前应先开始供水，而后启动除尘系统的引风机；同样在系统停机时则应先停止引风机，然后再停止供水。

气箱脉冲布袋除尘器常用的风机有哪几种？

这类风机根据离心作用的原理制成，产品包括离心通风机、离心鼓风机和离心压缩机。气箱脉冲布袋除尘器气流轴向进入风机的叶轮，近似地在圆柱形表面上沿轴线方向流动。这类风机包括轴流通风机、轴流鼓风机和轴流压缩机。利用转子旋转改变气室容积来进行工作。

布袋除尘器选型配置进风分配系统，除尘器滤袋间距的合理布置，上升气流速度的控制，地使进入除尘器的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。通过对离线提升阀的操作，可使除尘器单仓离线，从而方便除尘器工作状况下的不停机检修。

系统风量在短期内很快下降，运行成本上升和达不到除尘效果，布袋除尘器选型采用离线清灰离线清灰是避免粉尘二次吸附的手段，可提高清灰速率，其中，除尘器净化仓设计成小单室，清灰系统运行时，少有一室参与离线清灰，闭掉一个室的过滤面积对整个系统基本无影响。

可作为小型机械安装在生产流程中的中、低负荷过滤设备。只能离线清灰，清灰时关闭进气口，暂停过滤系统。设备带有很多机械动力结构件，需要经常维护和替换。对于黏性比较强的粉尘，不能清灰。此时选择清灰效果较好的脉冲除尘器较为适宜。

安装新滤袋前，应当将花板孔上的粉尘清理干净，然后将滤袋上口的弹簧圈缝线对面捏成凹形装入，使涨圈和花板孔紧密粘合，不能出现未粘合处，然后轻轻装入袋笼，禁止粗犷操作，以防划伤滤袋。机械振动单机布袋除尘器选型所具备的特点：不需连接压缩空气。适合于没有气源的单位使用。

选择合理的过滤风速是确定除尘器结构的重要参数之一，影响至关重大，国内同类除尘器在应用上，片面追求投资少、占地省，而照搬的工艺经验选择高达2.0-2.5m/min的过滤风速，不考滤国产滤料的应用和工作点，其结果导致滤袋寿命急剧下降和“高阻症”的出现。

通常我们使用其它除尘设备需要很多次才能清灰比较干净，而脉冲除尘器都是一次就行的，所以我们不用经常进行清理，这也节省了人工费用，当然了设备的使用频率不高，也有利于提升它的使用寿命，不过平时的保养也非常的重要，它采用了换袋的操作手法，使用者能够轻松的抽出里面的骨架，而且封箱的气密性好，这样就了使用过程中不会有灰尘漏出，所以效果方面是有的。平时使用者要经常拆卸清洗它，因为灰尘如果长时间的堆积在里面，会让设备的性能受到影响，使用寿命也会缩短。