关于除尘布袋掉袋原因、型式及类型的解析

除尘布袋在安装过程中难免会出现掉袋的现象，造成掉袋的原因有很多。出现这种状况用户可能一时不知道该怎么办，想法是返厂维修，但是返厂维修耗时耗力，其实大家可以自己找原因，看看是哪些方面的问题导致掉袋。

一、导致除尘布袋掉袋的原因有哪些？

（1）花板：在布袋除尘器中有一个重要的配件是我们常说的花板。花板的作用是把浊气室的含尘气体和净气室的空气分离开，起到隔离分区的作用，并且花板上开有大小相同的孔，用来固定除尘布袋和骨架，固定方法是滤袋涨圈把袋口紧紧地卡在花板孔上，配合使用设备除尘，但是一些厂家制作的时候采用人工割孔，度远远达不到设备开孔的水准，孔边缘没有设备冲出的孔圆润，一圈没有隔痕，圆的规整度也是造成除尘布袋涨圈打开不全部或打开过度，或者圆孔的不规整在涨圈打开呈椭圆形都是掉袋的主要原因。

（2）有可能是除尘滤袋的涨圈尺寸用错，但是涨圈用错的几率很小，所以这种情况很少发生，建议顾客从以上几点中找到掉袋的原因，如果找不到掉袋的原因，建议顾客不要盲目，相应要返厂由技术人员进行维修。

（3）除尘布袋的袋口制作不标准，滤袋口制作工艺差会导致袋口呈不规则圆形，这样的情况下也会导致滤袋容易掉落，所以除尘滤袋的制作要格外注意，决不允许有不合格产品出现在正常运行的除尘设备中。

二、除尘布袋的型式解析：

（1）按除尘器布袋的过滤方式分为：外滤式及内滤式。

（2）按除尘器布袋的外形分为：扁形袋（梯形及平板形）和圆形袋（圆筒形）。

（3）按进出风方式分为：下进风上出风及长进风下出风和直流式（只限于板状扁袋）。

三、关于除尘布袋类型的解析：

（1）煤粉磨站：通常情况下，煤粉磨站中，粉尘浓度大、颗粒细，且易爆，可选用涤纶加覆膜处理。

（2）沥青拌合站：在设备没有故障的情况下，我们一般情况下会采用芳纶类的滤料，也可以选择沥拌专属料。如设备清灰效果不好，我们可选用进行压光处理过的芳纶滤料。如设备燃烧介质油雾化不好，粉尘中含有燃烧不充分的油雾，使粉尘粘度大容易造成糊袋，我们可以选用芳纶的滤料，再加上后处理。

（3）煅烧回转窑：在煅烧回转窑中，粉尘浓度适中，且湿度较高，烟气中含有的二氧化硫成分，二氧化硫遇冷空气或者冷凝水可能会凝结成亚硫酸，对滤袋会造成腐蚀，因此我们可选用玻纤复合针刺毡滤料，又根据后期进入除尘器的烟气温度的不同，选用不同的玻纤复合类滤料。

除尘布袋的材料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡。在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布;在某些特别情况下，选用炭素纤维、玻璃纤维、PPS、P84、DWD、PTFE、氟美斯、玄武岩滤料等。布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0.5-2m/min，对于大于0.1μm的微粒速率可达%以上，设备阻力损失约为980-I470Pa。