简单分析布袋除尘器的应用意义与功能表现

布袋除尘器也叫做过滤式除尘器，工作原理主要是将纤维编织的滤布作为过滤的材料，如果含有粉尘的气体通过滤袋时，粉尘就会留在滤袋上，而干净的空气则会通过滤袋纤维的缝隙排除，将空气中的粉尘分离。粉尘主要是通过滤布的筛分、惯性、茹附、扩散以及静电等作用被收集。布袋除尘器中滤布是重要的材料，性能好的滤布不仅要有相应的致密度和透气性，还需要具有蚀性、耐热性。

布袋除尘器是除尘器中使用较为广泛的一种，布袋除尘器的数量达到除尘器总量的60%以上，能够处理七成以上的烟气量。近年来，我国的环境污染问题严重，环保要求逐渐提高，国度对烟尘以及二氧化硫的排放出了   为严格的要求，为了减少二氧化硫的排放量，很多工厂开始使用低硫煤燃烧或者是锅炉烟气进行脱硫处理后排放，使得电除尘等设施的除尘效率不理想，烟尘排放浓度很难达到环保的要求，因此需要要使用布袋除尘器。

在设计阶段时，一些机组反吹清灰控制使用的是西门子S7-200的模块、日本三菱PLC模块，但在远程监控运行里只有西门子57-300的程序，对压差程序设计造成不便。这一问题的解决方法是在机房现场57-300或57-400的模块上找到空闲的数字量输出点，将此点接通至手动反吹启动按钮输入点处，再在57-300软件相应程序内设计实际压差与设定值对比，以此触发启动按钮开始反吹即可设定值根据各机组的运行情况而定，不能一概而论。1#B炉前除尘、5#炉前、2#炉前、6#铁口除尘等机组运行阻力较小，实际压差一般在2500Pa以下，5#矿槽，6#矿槽，1#A矿槽，2#焦槽等运行阻力大，压差值一般在3500Px-4000Pa之间。设定值设得过低则会造成反吹过密，20分钟一30分钟反吹一次，影响清灰设备及布袋寿命设定值设的过大时，长时间没有反吹，造成设备阻力增加，影响正常风量。因此在调试时，压差的设定值要经过几次的调试才能找到既能满足生产需要又能达到较佳除尘效果，压缩空气消耗量适当，电耗有所降低的效果。例如2#焦槽除尘在设定值为3700Pa时，反吹间隔为10分钟至30分钟不等，设定值在3.9时，反吹间隔时间为40分钟至1小时30分钟，此时反吹效果较好，电机电流保持在74安（额定电流102.1A）左右，不再出现风机振动现象。

根据清灰方式的不同，布袋除尘器可以分为机械振动、脉冲喷吹以及反吹风清灰三种。脉冲反吹式布袋除尘器由于能够调节强度以及频率，有良好的清灰效果，目前应用比较广泛。粉尘气体进入到布袋除尘器中，经过导流管流入到各个单元室中，在导流管的作用下，大颗粒的粉尘被分离后会直接计入到灰斗中，其他的粉尘会与气流一起进入到过滤区，过滤后，干净气体通过除尘滤袋，经过箱体、提升阀以及排风管排出。

如何可以有布袋除尘器较佳的除尘功能，在工业生产中的环保设备选择，需要要有足够的实用性特点，只有这样才能成就生产服务水平的。新一代的除尘设备中，需要要选择较实用的产品，而布袋除尘器作为功能合理的优良产品，它的基本功能应用都非常的实用，满足了广大的生产企业环境处理设施的需要，它的重要作用也具备了较好的符合现实生产需要的目的。

当前，已经有很多工厂开始使用布袋除尘器，但是应用的时间比较短，主要是这项技术还有很多没有解决的问题，还有些企业没有尝试的积极性。我国对烟尘排放管理比较松，一些工厂使用以往的除尘器也能够达到标准，使得布袋除尘器的应用受到了影响。其实从很多国度的成功经验中可以发现，布袋除尘器是可行的，我国已经掌握了相应的布袋除尘技术，在不断的探索和研究下，布袋除尘器相应会被广泛的使用。

选择的除尘环保型的设备，工业企业的生产需要要做好环保稳定工作，做好职业卫生防护工作，这也是它在实际的功能设计中较重要的作用表现。满足了广大的生产企业的环保稳定生产的需要，优良实用的除尘功能性设备产品，符合生产的需要，并且在可以拥有较佳除尘效果的同时，降低生产的环境污染，提高稳定生产的标准，也是生产企业较需要的产品类型。

工业发达国度很早就开始注重粉尘污染问题的处理，除尘配件在工业发展中，没有忽视对环境的治理，减少粉尘对环境的影响。现代工厂中，粉尘量比较大，温度较高，使用静电除尘技术会受到限制。对于普通的工业锅炉，为了节约成本，也不会使用静电除尘，而是使用简单的旋风除尘，即使旋风除尘的效果并不是很好，的气体不能够充分的处理。现阶段，国度对于环境的要求逐渐提高，烟尘的排放指标也逐渐提高，单一的除尘设备已经不能满足国度的实际需要。这种环境背景下，就出现了布袋除尘器。