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单机布袋除尘器日常操作和磨合期调试

文章作者:蓝天环保   发布时间:2022-08-26
​单机布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点。

单机布袋除尘器采用高压大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰技术,具有清灰动能大,清灰速率不错的特点,其原理是含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,大多数粉尘由于重力作用落入灰斗,其余含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净汽室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘基附在滤袋的表面上,且不断增加,使单机布袋除尘器的阻力不断增加,为使设备阻力不超限。

单机布袋除尘器的日常操作流程:

1、恢复过滤:反吹之后电磁阀关闭,对该系统清灰操作结束,滤袋恢复过滤状态;

2、除尘布袋截灰:含尘气体涌入滤袋,大量粉尘被截留在滤袋上,而气流则透过滤袋达到净化;

3、灰斗排灰:排灰装置与除尘器同时运行,应及时清灰,灰斗内尽量不要积灰,否则会影响滤袋的使用寿命;

4、排出干净烟气:净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器;

5、单机布袋除尘器引风机吸入:正常工作时,在引风机的作用下,含尘气体被吸入进气总管,通过各进气支管均匀地分配到各进气室;

6、压空反吹:随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚,单机布袋除尘器的阻力不断上升,需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀,高压空气通过喷吹管反吹,使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗;

7、单机布袋除尘器循环清灰过滤:控制系统再打开其他电磁阀,对别的滤袋实施清灰,所有滤袋经过清灰循环后,从而达到了清灰的目的,除尘器恢复过滤状态;

单机布袋除尘器磨合期的调试和操作:

1、除尘滤袋的安装情况,在使用后是否有掉袋,松口,磨损等情况发生。

2、配件在开始运转的期间,经常会发生异常的温度压力水分等问题,将给新单机布袋除尘器装置造成损害。

3、处理风量和各测试点压力与温度是否与设计相符。风机的旋转方向转速轴承振动和温度。单机布袋除尘器是否运转正常,直接影响其是否能投入流水线使用,否则,单机布袋除尘器很可能会很不慢失去效用。

4、调试单机布袋除尘器的磨合期要细心谨慎。除尘配件气体温度的急剧变化,会引起风机轴的变形,造成不平衡状态,运转会发生振动。一旦停止运转,温度会下降,再重新起动时又会产生振动。如果单机布袋除尘器清灰时间过长,会造成滤袋泄漏和破损。

5、投运后可目测烟囱的排放情况来判定。要留意袋室结露情况是否存在,排灰系统是否。防止堵塞和侵蚀发生,积灰严峻时会影响单机布袋除尘器的出产。清灰周期及清灰时间的调整,这项工作是左右单机布袋除尘器性能和运转状况的重要因素。

单机布袋除尘器有以下优点:

1、单机布袋除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m3/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

2、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

3、结构简单,维护操作方便。

4、除尘速率不错,单机布袋除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内,对亚微米粒径的细尘有较不错的分级速率。

5、单机布袋除尘器特别的结构,是我国节能减排的需要。

6、采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等高温滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

7、在确定同样除尘效果不错速率的前提下,造价低于电除尘器。

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