锅炉布袋除尘器停机检修及设计工艺

锅炉布袋除尘器的停机检修全过程：

1、先用PLC封闭锅炉布袋除尘器，这时除尘器提升阀会封闭，再手动封闭进风口调节阀（注意：在滤袋清灰全过程中或灰斗中还有积尘时，不可以封闭输灰体系）。

2、通过PLC或手动封闭提升阀，并全部封闭进风口手动调节阀，实现过滤室的全部离线。

3、锅炉布袋除尘器过滤室的封闭由PLC操控。只要是在肯定需要的状况下才让单个过滤室离线，并尽快使其恢复在线作业。

锅炉布袋除尘器在工作状态下具有良好的除尘效果和运行状态，是工业除尘中一种除尘效果不错的设备。采用脉冲射流除尘技术。锅炉布袋除尘器有一套严格的操作标准和使用方法，操作正确。

设备要达到理想的除尘效果不是问题。那么，如何正确使用和操作锅炉布袋除尘器就时一个关键的环节了。为了防止油烟堵塞除尘袋的缝隙使除尘器失去掉尘效果，在使用锅炉布袋除尘器时，经常需要退出除尘器或使用油烟通过旁路管道。布袋使用前应喷布。喷洒前，应该开启引风机，温度应在40%以上。还应注意灰分涂层的要求。

影响锅炉布袋除尘器使用寿命的因素：

1、过滤风速对滤袋的影响。过滤风速是决定除尘器性能的一个重要因素。粉尘浓度不错、颗粒细、磨损性大的含尘烟气，过滤风速应取小一些，反之则选择风速大一些的。

2、破坏性清灰对滤袋的影响。为使滤袋的压差保持在设计值运行，要定期对附着在滤袋表面的飞灰进行清理。

3、滤袋材质的影响；滤袋材料应选择阻挡细小粉尘通过，织物经纬线交织的孔眼小，经纬线条细，织物绒毛长且富有弹性，能掩盖孔眼，并具有强度。

4、高温对滤袋的影响。当排气温度超过160℃以上时，温度对滤袋寿命有明显影响，随着温度的升高滤袋寿命的折损就逐渐增加，达到温度滤料将被烧毁。因此运行时应严格控制排气温度，长期超温运行和短时间内温度骤升事故的发生。

锅炉布袋除尘器所处理粉尘的密度物质密度的固有定义是单位体积的物质质量。但粉尘或工业粉体物的单位容积中往往包括颗粒自身体积、颗粒之间的孔隙体积、颗粒有些还有外开口和内闭孔以及附面膜体积等部分。所以粉尘的密度具有不同的含义。堆积密度也叫表面密度或松装密度，是指单位粉尘松装体积所具有的颗粒物质量。其中包含粉尘颗粒之间的空气成分，通常比真密度低，相当于后者的2-2.5分之一以下。

堆积密度是为了确定容灰槽中粉尘所占体积和从中卸灰的周期。真密度是指单位体积的颗粒物质量，这里不包括颗粒之间的空隙、外开口及内闭孔的体积。从理论上讲，粉尘的真密度应该与生成该种粉尘的块状固体材料的密度相同。

锅炉布袋除尘器的设计工艺：

1、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀(上海袋配)，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

2、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用布袋滤料(PPS+PTFE)，覆膜处理。

3、1250m2除尘器布置：(单)排共5个单元，每室设84条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量84×5=420条。总过滤面积1260m2/台。

4、锅炉布袋除尘器选型及过滤面积的确定。为锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能和稳定地连续运行，我们选定除尘器的全过滤风速小于0.8m/min，经计算并正确考虑除尘器的布置，20T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为1260m2，全部能达到以上要求。