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影响除尘布袋使用时间的因素有哪些?

文章作者:蓝天环保   发布时间:2022-01-29
影响除尘布袋使用时间的原因可能为异常高温而硬化收缩,与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应以及与水分发生反应这三个因素。

影响除尘布袋使用时间的原因可能为异常高温而硬化收缩,与酸、碱或溶剂的蒸气接触反应以及与水分发生反应这三个因素,因此,我们在使用过程中,要注意不要将除尘布袋挂得过松或过紧,过松容易积尘,而过紧容易拉坏。替换下来的除尘布袋,应先用压缩空气吹净,再检查有无损伤,如有损伤修好或进行替换。布袋尺寸稍小固然也可以使用,但在吸附比重较大的粉尘后,使用一段时间便会泛起掉袋现象。

含尘气体进入除尘布袋后,已扩大的灰斗进行预收尘,通过导流板均匀分布在各条滤袋之间,粉尘被阻留在滤袋表面,为使设备阻力不超过1200pa,高压气体经过电磁脉冲阀时会产生脉喷,使气包内部的压缩空气由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋使滤袋在瞬间膨胀,并伴随着气流的反向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。使用微机自动控制装置,根据粉尘浓度随意调整清灰周期和脉喷时间,使收尘器在相应的阻力范围内运行。

除尘布袋使用过后或者是替换下来的布袋除尘器相应要注意,就是基本的压缩空气吹干净等问题,检查设备的主要运行中是否有破洞的情况出现,根据实际的运行和使用进行修补或者替换,如果没有正常的破洞的话应该用水冲洗干净,所以说即便是经常使用的设备也应该经常性的进行检查,确定布袋除尘器能够正常的工作。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高速过滤、易于粉尘剥离及效果。除尘布袋的选用至关重要,它直接影响除尘器的除尘效果,选取用除尘布袋从下列几个方面选取择:气体的温度,潮湿度和化学性,颗粒大小,含尘浓度,过滤风速,清尘方式等因素。除尘布袋换袋时,打开顶部换袋上盖,直接抽出滤袋即可,维护简单、方便。在脉冲和气箱式脉冲除尘器中,粉尘是附着在滤袋的外表面。含尘气体经过除尘器时,粉尘被捕集在滤袋的外表面,而干净气体通过滤料进入滤袋内部。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋,防止滤袋塌陷,同时它有助于尘饼的清理和重新分布。

除尘布袋的性能改良如下:

1、采用分室分离线清灰,速率不错,粉尘的二次吸附少,同时的降低了设备能耗,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应降低,成倍地提高了滤袋和阀片的寿命,大量减少了设备运行维护的费用。

2、整台设备由PLC机控制,实现自动清灰、卸灰、自动温度控制及超温报幕。

3、设计新颖,采用了进气结构,较粗的高温颗粒直接落入灰斗,的保护了滤袋。

4、滤袋袋口采用弹簧涨紧结构,拆装方便,具有的密封性。

除尘布袋是怎样清灰的:

1、简单清灰。除尘布袋在使用一段时间后,内部会积累很多的烟尘、粉尘,从而造成产品的堵塞,影响清灰速率,因此需要对它进行简单清灰处理。采用高频振动,将进入除尘布袋表面的较大的灰尘粒子尽量清理,并不会对纤维的缠结牢度产生影响,保持布袋良好的耐剥离性。

2、化学处理。选用适当的化学制剂浸泡除尘布袋,将布袋缝隙内的油渍、污垢清理,增加滤袋的透气性能。在清洗的时候,需要选用适当的洗涤原料并严格配比,低温水清洗、水流均匀、强度适中,这样才能对除尘布袋没械损失,将除尘器布袋清洗的干净。如果清洗的方法错误,不仅起不到良好的清洗效果,还会越洗越脏,对除尘布袋造成损坏,影响产品的使用效果,因此大家需要按照上面正确的方法来清洗除尘器布袋。

一般来说客户选择到适当的除尘布袋都是根据自身厂家所排放的烟气来进行选择的,在选择的过程也需要考虑到风量、温度以及湿度等相关因素,大部分的除尘布袋都比较适用于大风量、温度小于四百摄氏度以下的烟气净化,而且它不受使用中的烟量的限制。而且除尘布袋在使用中不会受到粉尘和阻力的影响,粉尘的浓度和大小对于其除尘速率有着很大的影响,但若是使用除尘布袋的话那么对其影响就比较小。

当烟气中灰尘的浓度较高时应该要设置预除尘器,当然其除尘方式和过滤速度取决于除尘的性质,当除尘的面积过大时不要直接采用干法除尘,可能会导致除尘布袋出现堵塞的情况。

除尘布袋在现在的很多工厂中都了普遍的应用,但是也有部分客户反映使用时间长了以后也会出现一些问题导致其无法正常运作,工厂的温度、湿度以及整体环境的腐蚀性和外部条件等都是影响除尘布袋发生故障的因素之一,接下来就为大家讲解一下具体有哪些原因会影响除尘布袋的正常运行。除尘布袋的壳体没有进行隔热保温措施或者效果不佳,因为大部分的壳体都是采用钢板结构,很多朋友应该都知道钢材的导热系数很大,当外界的温度与除尘器内部的烟气温度形成较大温差的时候,其壳体就会产生结露,如果除尘布袋的壳体不采取措施或者效果不好的话,这种结露现象很容易就会产生,时间久了就会降低其清灰的速率。

除尘布袋的破损会导致内部的气体直接向外排出,而且其后方的排气筒出入口会出现冒灰现象,对于一些离线清灰的大型除尘布袋可以利用手动操作的方式对每个仓室进行逐个清灰,每关闭一个仓室的出气阀时就要观察其排气筒的出入口,当有破袋的仓室停止过滤时排气筒的出入口就不再冒灰,这样就可以具体确定是哪个仓室出现了破袋。如果只有各别的滤袋出现破损现象的话,用铁盖密封住出现破损的孔,这样就可以正常达到排放粉尘的标准,后期要定期地派人进行检查维护,避免再次出现除尘布袋破损的现象。

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