单机布袋除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的,可见要确定其长期稳定经济运行,关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,特别是采用在线清灰方式时,对袋室内的气流分布影响大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升,但这种提升是有限度的,超过了限度,阻力将急剧升高,反而会影响过滤的继续进行。
因此,及时将滤布表面的积灰,以保持除尘器低阻地运行。但是,对于常规滤料,其清灰过程对粉尘初层却难以控制,如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象,而且还会造成过滤速度的突然提升,增加对滤袋的冲刷;相反,如果清灰无力,则阻力上升很快,造成频繁清灰,增加能耗,缩短滤袋寿命。
单机布袋除尘器是一类使用区域很广的过滤去尘设备,主要是用来隔离固体杂质和气体的,达到过滤并提升空气质量的效果。这种设备在各种化工企业都会用到,而在民用家用之中也很常见。之所以成为布袋,是由于这种去尘设备的过滤介质一般是采用织物来加工制作的,有的也用无纺布。在单机布袋除尘器之中安装冷却器,可协助下降烟气温度,通过冷却烟气来达到除尘的目的。
单机布袋除尘器安装后的注意事项:
一、单机布袋除尘器电压为三相交流电三百八十伏,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始使用,初转动时,应注意风机是否正转(如反转,风量很小,需调换电源接线)。
二、单机布袋除尘器根据实际需要,定期进行清理灰尘,集尘器内灰尘清理时,只需在风机和清灰机构工作停止时,打开密封的出灰门,抽出抽屉即可。
三、单机布袋除尘器根据粉尘性质和容量的大小,应定时振打清灰,一般情况每班振打三到四次,以除尘器正常工作。
四、为了确定除尘设备处于较佳工作状态,应尽量靠近粉尘发源地,一般以1.5米到2.0米好,连接管道尽可能短,并尽量减少弯头,以免增加阻力损失。
五、单机布袋除尘器电控箱盖,在工作时不可以随意打开,如需调节清灰时间,或需检查电路时,应停机后切断电源在进行工作。
六、吸尘罩是确定单机布袋除尘器机组处于较佳状态的关键配件,使用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性质,按照通、近、顺、封、设计吸尘罩的原则,制作理想的吸尘罩。
七、单机布袋除尘器在工作前应检查检修门,出灰门,及风管连接系统是否密封,以免泄露,降低吸尘效果。
单机布袋除尘器也称为过滤式除尘器,是一种干式除尘器,它是布袋除尘器滤袋来捕集含尘气体中固体颗粒物的除尘装置。常温下;干粉料破碎、筛分、加工及转的运过程中进行喷水打湿物料时,因为空气相对湿度很不算高,即使粉料含湿量大,粉尘内的含湿量亦会白然蒸发移入空气内,使粉尘表面上的湿度降不算高一些,从些也就避免了粘附滤袭的可能。由于粉尘悬浮在空气中,或附在滤袋表面上,处在流动空气包围的情况下,接触空气的面积很大,所以水分自然蒸发移人空气的过程很地进行。
单机布袋除尘器由于离子的运动,间形成了电流。开始时,空气中的自由离子少,电流较少。电压升高到相应数值后。接通电源后放电附近的离子获得了较不错的能量和速度,它们撞击空气中的中性原子时,中性原子会分解成正,负离子,这种现象称为空气电离。基本上在水泥或者是有色金属以及垃圾焚烧,还有用械化工等各种不同的行业里面,都有着为普遍的应用,而且在一些比较严重的地方也能够看除尘设备。大部分的灰尘沉积在电晕上,经过长时间累积,达到相应重量,因为重力的原因粉尘掉落到收集槽内,完成除尘功能。
单机布袋除尘器除尘速率不错,性能稳定。处理风量、气体含尘量、温度等工作条件的变化,对布袋除尘器设备的除尘效果影响并无大碍。除尘布袋堪称袋式除尘器的心脏,一般被称为除尘布袋或者除尘滤袋,除尘布袋是袋式除尘器运行过程中的关键部分,通常圆筒型滤袋垂直地悬挂在除尘器中。