脉冲除尘器的组成与工作过程

脉冲除尘器由壳体、滤袋总成、喷吹清灰装置、排灰装置四个部分组成。壳体部分由上箱体、中箱体、灰斗、进出风口组成。滤袋总成由滤袋、滤袋框架等组成。喷吹清灰装置由气包、喷吹管、脉冲阀、电磁控制阀、电控仪等组成。排灰装置由电机、减速器、螺旋输送机、星形卸料阀组成。电磁脉冲阀I型采用直角脉冲阀，Ⅱ型采用直冲阀，减少了脉冲阀自身的阻力，是一种较为理想的脉冲喷吹方式。

脉冲布袋除尘器工作过程中要注意什么？

一、脉冲布袋除尘器的工作

脉冲除尘器要防止燃烧、爆炸和火灾事故的发生。在处理燃烧气体时，有未燃烧的粉尘，这些具有自燃性的东西危险，如果发生事故后果很严重，所以应很好地考虑采取、措施。

二、机器的运行记录

脉冲布袋除尘器每个机器都需要不错的工作人员，每个通风系统都应该为其建立一个测试的仪表，天天日常的工作运行当中定期进行检测，由机器和人工准确的记录下来，并且根据设备的温度，电压，电流的大小变化来判断设备出现的故障。

通过记录发现的问题有：清灰机构的工作情况，滤袋的工况(破损、糊袋、堵塞等问题)，以及系统风量的变化等。

三、脉冲布袋除尘器的流体阻力

可以通过U型压差计来判断锅炉除尘器的运行情况：如果压强差，说明着滤袋出现了堵塞、或者滤袋上有水汽等等的情况。如果压强差降低，就说明滤袋破损或松脱、进风侧管道堵塞或阀门关闭。箱体或各分室之间有泄漏现象、风机转速减慢等情况。

脉冲布袋除尘器设计的时候有需要注意的方面，在制作的时候也有需要注意的问题，那么在安装的时候也是有注意事项的，一台制作完成的脉冲布袋除尘器运到客户那里并不是随随便便安装上就可以了，如果客户需要生产厂家就不会存在什么问题了，如果是客户自己派人安装那么我们一般都会派的人员前去指导安装的，以免导致因为安装不正确造成设备的损害。

因为因为安装不正确导致设备出现问题的情况实在是太多了，有些客户为了节约费用就自己找工人安装，可想而知那些人都不懂除尘设备怎会正确的安装设备呢，所以说安装除尘器时要按照的正确的方法来安装，还有就是安装的过程中也有些要注意的地方。

脉冲布袋除尘器的结构与普冲布袋除尘器结构有大改进，加适合锅炉烟气的高温、腐蚀场合，下面我们简单为大家介绍下脉冲布袋除尘器的特点及工作原理：

脉冲布袋除尘器的特点：

一、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

二、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，换袋操作条件。

三、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

四、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

五、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的摩擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

脉冲布袋除尘器工作原理：

脉冲布袋除尘器设备正常工作时，含尘气体由进风口进入灰斗，由于气体体积的膨胀，一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分尘粒随气流上升进入袋室，经滤袋过滤后，尘粒被滞留在滤袋的外侧，净化后的气体由滤袋内部进入上箱体，再由阀板孔、排风口排入大气，从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行，除尘器阻力也随之上升，当阻力达到值时，清灰控制器发出清灰命令，起先将提升阀板关闭，切断过滤气流；然后，清灰控制器向脉冲电磁阀发出信号，随着脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内，滤袋鼓胀，并产生强烈抖动，导致滤袋外侧的粉尘抖落，达到清灰的目的。

由于设备分为若干个箱区，所以上述过程是逐箱进行的，一个箱区在清灰时，其余箱区仍在正常工作，了设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘，关键在于这种强清灰所需清灰时间短。