除尘布袋的除尘速率如何保障？

布袋除尘器因具有系统运行稳定，除尘速率不错，利于粉尘回收和节省投资等优点而成为目前使用普遍的除尘装置之一。随着我国环境保护力度的加大和对资源浪费控制要求的提高，布袋除尘器的应用范围将会进一步扩大。然而，除尘布袋穿漏自动监测及漏袋定位检测问题一直未能很好地解决，成为其应用的一大技术障碍。布袋穿漏是指布袋除尘器的滤袋经过一段时间运行后，由于滤料老化、局部疲劳、粉尘冲击与磨损以及烟气腐蚀等原因，使布袋局部出现穿孔、破损或撕裂等而导致粉尘跑漏的现象。滤袋穿漏致使一部分本来在正常条件下已经收集的粉尘污染物泄漏并排入大气，导致除尘速率降低，有用成分的回收减少，对大气环境产生附加污染，给企业造成不需要的资源损失和经济损失，影响了布袋除尘器的扩大应用，是一个迫切需要解决的实际问题。

一、除尘布袋的除尘速率如何？

1、除尘布袋的清灰周期，若是频繁清灰，容易对除尘布袋造成损坏，这样不仅会影响除尘布袋除尘速率，较会造成其缩短使用寿命；反之若缩短清灰周期，则会造成除尘布袋粉尘层越积越厚，从而使其滤尘速率下降，所以合理的清灰周期是确定除尘布袋除尘速率的要点。

2、烟气的温、湿度，若是烟气中含大量的水分，或是烟气温度降至露点或接近露点，水分就很容易在除尘布袋上凝结，凝结后便不宜脱落，通常会造成除尘布袋网眼被堵塞，使除尘无法继续进行，因此，需要时要对气体管道及除尘器壳体进行保温，尽量减少漏风，要烟气温度高于露点15℃以上。

3、烟气的含尘量及过滤速度，烟气的过滤风速一般为0.5～3m/min，它会随着粉尘浓度的高低而不同；当过滤风速相应时，粉尘浓度增大，使单位时间沉降在除尘布袋上的粉尘增多，过滤阻力就会增大；如果粉尘浓度相应，过滤风速大，单位时间内沉降在除尘布袋上的粉尘量也会增大，造成阻力增大；如果两者都增大，过滤阻力将会增大较多，究其原因可以看出，不恰当的过滤风速会影响除尘布袋的过滤速率。

二、布袋除尘器如何处理高含尘浓度气体？

1、处理含尘的气体，可以安装旋风除尘器或重力除尘设备作为预除尘，但是，这要增加系统的阻力，动力消耗增加。所以当粉尘或物料成品无需分级的情况下，大多直接使用袋式除尘设备。

2、并非所有的袋式除尘设备都能处理高含尘浓度的气体。只有布袋间距较宽、袋外面过滤形式装有连续清灰装置的袋式除尘设备，才适于处理高含尘浓度的气体。

3、处理高含尘量时，在构造上应尽量使粉尘直接落入灰斗或加些挡板，以减少附着于布袋上的粉尘量；防止滤布的摩擦损坏，不应使高速运动的粉尘直接冲击滤布。

4、也可以以箱体中间一部分作为预除尘器，并兼作粉尘的动力沉降室和入口气体的分流室。

5、用于气力输送装置收集粉尘的袋式除尘器，虽然处理风量较少，粉尘，箱体要求耐压，故以圆筒形较多。有条件的企业可以用塑烧板除尘器替代袋式除尘器。

6、圆筒形箱体入口做成切线方向，使之具有分离作用，许多回转反吹袋式除尘器都是这种形式。有时将灰斗部分做成旋风除尘器的形式。

7、气力输送系统的袋式除尘器，因为粉料数量多，灰斗容积和排灰口直径就要设计得大些，而且粉尘排出装置的能力也要留有充足余地，以免在灰斗内滞留粉料。