浅析布袋除尘器中清灰方式与粉尘的关系

除尘器一般分为布袋除尘器、旋风除尘器、静电除尘器等几大类，暂时对布袋除尘器布袋的安装进行分析与解说，布袋除尘器的构成是由上箱体、灰斗、喷吹管路系统、排灰系统等部分组成。烟气除尘过程：当烟气由进风道进入灰斗，粗重粉尘颗粒会受重力因素落入灰斗中同时被收集，细小粉尘颗粒随气流继续前进，当遇到滤袋的阻留会直接附于滤袋的表层，使洁净后的气体通过净气排风道，由排风机排放到大气中。由此看出，滤袋是整个除尘过程中的重要部件，对烟气的除尘速率起着决定性作用，我们应选择好的滤袋并采用正确的安装方法。布袋除尘器的应用已有百余年的历史，其的优点是除尘速率高，排放浓度可达到10mg/m3以下，且分级速率也很高，对2.5μm以下的微细颗粒物也有很好的捕集速率，因此广泛的应用。

布袋除尘器的进步主要表现在滤料的创新和清灰方式的变革上，而滤袋又是布袋除尘器的心脏，滤袋的维修费用在除尘器维修费用中所占比例是的，可达维修费用的70%以上。如滤袋易损坏、结露、运行阻力高、清灰失灵、灰斗卸灰不畅等。造成布袋除尘器运行出现问题的因素有很多，除了除尘器自身因素外，操作、管理不当也是造成其在运行中出现问题的重要原因。

一、浅析布袋除尘器中清灰方式与粉尘的关系

（1）炭黑、氧化硅（白炭黑）、铝、锌的升华物以其它在气体中由于冷凝和化学反应而形成的气溶液、活性炭、由水泥窑排出的水泥。过滤风速在0.25～0.40.3～0.50.33～0.600.8～1.2m/s。

（2）滑石粉、煤、喷砂清理尘、飞灰、陶瓷生产的粉尘、炭黑（二次加工）、颜料、高岭土、石灰石、矿尘、铝土矿、水泥（来自冷却器）。过滤风速在0.30～500.50～1.00.6～1.21.5～3.0m/s。

（3）铁及铁合金的升华物、铸造尘、氧化铝、由水泥磨排出的水泥、碳化炉长华物、石灰、刚玉、塑料、铁的氧化物、焦粉、煤粉。过滤风速在0.28～0.450.4～0.650.45～1.01.0～2.0m/s。

二、布袋除尘器过滤器部件与控制装置的特点

1、过滤器部件采用工业涤纶布为滤料的扁布袋过滤器，布袋内装有弹簧钢丝网，过滤效果好，替换滤袋方便，使用寿命长。

2、滤器部件的清灰机构，是采用电动机带动偏心轮，连杆使布袋抖动而沾在滤袋外表面的粉尘。

3、风机部件采用仿离心通风机，风量大，风压高，风机特性曲线硬，并采用消声措施，使用时噪音小。

4、集尘器上方一侧的进风接口在需要时可折下，以便于加大进风口面积的使用。

5、控制装置分自控和手控两种。自控即在风机连续工作时，清灰机构定时自动振打清灰，手控即风机停止后清灰机构自动工作，数十秒钟后自动停止，也可根据需要随时启动清灰电机振打清灰，清灰时间长短由用户自行调节时间继电器。

6、过滤器部件装有即宽畅又密封的折卸检修门，以便需要时进行检修和移出过滤器。

随着社会的发展，人类对环境保护意识的提高，不同清灰方式的布袋除尘器因清灰能量、滤袋形变等的不同特性，宜选用不同结构品种的滤料。滤袋制造使用的过程中具有相应的耐热性以及化学稳定性能，这样的产品是过滤材料中性能较的品种，滤袋在过滤速率以及过滤精度等方面都有比较高的水平。滤袋的内部的笼架可以的用来支撑滤袋，这样可以的防止其滤袋的塌陷，设备中的滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤，整个滤层方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构。滤袋的表面要是积聚了一层粉尘，这样的粉尘就直接被称为初层，初层成了滤料的主要过滤层，在运行时依靠其初层的作用，其网孔较大的滤料也能获得比较高的过滤速率。