单机布袋除尘器运用及潮湿问题得解决方法

单机布袋除尘器利用滤料捕获烟气中的尘粒。滤料捕获尘粒的能力决定除尘器的除尘速率。因此，整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。为防止滤料的压力降过大，周期性地对滤袋进行清灰。

单机布袋除尘器的运用温度应按长期运用温度考虑，为避免结露，一般应保持单机布袋除尘器的烟气温度高于露点15～20℃。在净化温度挨近露点的高温气体时，应以间接加热或混入高温气体等办法下降气体的相对湿度。

单机布袋除尘器在使用过程中因使用环境的不同，导致出现的问题也不相同，但是过滤风速过高是大家常见的问题，设备出现这种情况我们应该怎么办呢？

1、过滤风速偏高时，能够减小过滤面积和体积，下降占地面积，下降出资。但是，过滤风速挑选偏高，会影响除尘功率，添加清灰难度，过滤阻力增大，下降除尘滤袋运用寿命，带来运转和维护费用添加的问题。

2、过滤风速过高会怎么样：在处理风量相应的情况下，进步过滤速度可节约滤料，进步了单位面积下滤料的处理才能。但过滤速度进步后一起会添加设备阻力，能耗增大，运转费用进步，过滤速度过高会把积聚在滤袋上的粉尘层压实，使过滤阻力添加。因为滤袋两边压差大，会使微细粉尘进入到滤料内部，乃至透过滤料，使出入口含尘浓度添加。过滤风速高还会导致滤料上敏捷构成粉尘层，然后引起过于频繁的清灰，添加清灰能耗，缩短滤袋的运用寿命。除尘功率显着下降。

3、单机布袋除尘器过滤风速低会怎么样：在低过滤速度下，压力丢失少，功率不错，但需求的滤袋面积也添加了，则单机布袋除尘器的体积、占地面积、出资费用也要增大。一般来说，处理较细或难于捕集的粉尘，含尘气体温度高，含尘浓度大和烟气含湿量大时宜取较低的过滤速度。

单机布袋除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。

单机布袋除尘器解决潮湿的注意事项：

1、慎用除尘布袋：应选用不易粘湖的光面除尘布袋，如光面涤纶滤料729、针刺毡除尘布袋等。

2、足够的清灰反吹压力：用反吹风清灰，可将进入滤料中的石灰粉尘清洗出来，而足够的压力，有利于较清洗滤料中的粉尘。

3、较短的清灰周期：清灰周期短，有利于及时布袋表面石灰粉尘，减少粘结可能。

4、较低的过滤风速：过滤风速较不错，将迫使微细石灰粉尘进入内曲折微孔中发生堵塞，反吹清灰不力时，长期停留于布袋内部而形成粘结物堵塞滤孔。而采用低过滤风速，可避免上述弊病。

5、石灰粉单机布袋除尘器设置旁路管道：当空气相对湿度时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置旁路管道，此时可避开袋式除尘器，让含尘空气只通过旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。

单机布袋除尘器的选型特别简单

1、随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的速率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器速率下降。

2、主要是根据用户需要需要除尘量的大小，和场地状况来决定的，这种除尘器设备结构简单，操作维修起来方便。

3、除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量明显下降。因此，除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免速率下降。

4、滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔大的滤料也能获得较不错的过滤速率。