单机布袋除尘器运用和基础设置

单机布袋除尘器对滤袋的保护，为了避免由于空气预热器卡涩或其他烟气燃烧故障引起烟气温度骤升，滤袋的使用寿命，在除尘器烟道上设冷风降温装置和警报装置。当烟气温度升高到设定值时自动开风阀降温、高温警铃自动警报并通知机控室，时切换至旁路，关闭除尘器进出入口挡板阀，甚至考虑停炉。

单机布袋除尘器在运用的时候，是需要有一些人员进行及时的维修和管理的，所以需要有一些技术的人员掌握相关的技术工作原理和技能，能够针对除尘器出现的一些问题等及时的作出处理，能够对于单机脉冲布袋除尘器作出调整和维修。单机脉冲布袋除尘器中的分离器、过滤器等需要定期的进行清理排污操作，这样才能稳定机器正常的运转，少出现故障问题。对于使用的过滤材料要差不多4-6个月就得替换一次，这是需要要仔细做的。

各类橡胶密封件应定期替换。排气口如有冒灰现象，应检查滤筒是否脱落破损。其他的就是对于这种产品的使用，要做到日常的检查，对于各个部件的使用情况做到一个大致的了解。这样才能使得产品有较长的使用寿命。

单机布袋除尘器的清灰周期和清灰时间是左右捕集性能和运行状态的重要因素。清灰周期、清灰时间与所采取的清灰方式和处理对象的性质等因素有关，所以需要对粉尘性质、含尘浓度等进行了解，并进行需要的考查之后在确定。清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，起先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以清灰的较少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。

大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全部清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐提升起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。

振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。

脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。

单机布袋除尘器的选择对粉尘重度的考虑：

粉尘重度对除尘器的除尘性能影响很大。这种影响表现为明显的是重力、惯性力和离心力集尘器。所有集尘器的一个共同点是堆积重度越小，尘粒分离捕集越困难，粉尘的二次飞扬也越严重，所以在操作上与设备结构上应采取特别措施。根据经验，对尘粒重度与尘粒堆积重度之比为10以上的粉尘，需要特别注意粉尘的二次飞扬现象。如炭黑烟尘的大于46，所以它的二次飞扬严重，其粉尘的分离捕集也是很困难的。

单机布袋除尘器的基础设置与哪些方面有关？下面，为您详细介绍：

1、单机布袋除尘器投入运行后：应设专人管理维修，熟悉单机布袋除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班巡回检查，建立运行纪录。

2、单机布袋除尘器处体的性质；处理灰尘的特性；单机布袋除尘器入口和出入口处的粉尘浓度。

3、单机布袋除尘器速率或合格率；粉尘排放和运输方法；绝缘，加热或冷却；容量；单机布袋除尘器过滤材料特性；清洁灰尘的方法。

4、单机布袋除尘器性能监测：虽然项目和内容很多，但主要是围绕测量除尘速率的主要目的。

5、单机布袋除尘器的尺寸和操作系统：其中，应较加注意除尘速率，以达到三个废物排放标准的要求。

6、单机布袋除尘器处体的流速和流速；处体的温度和湿度；处体压力和设备压力损失。