锅炉布袋除尘器应用和定期检查

锅炉布袋除尘器应用于库底收尘、是一种较新的收尘工艺，而且就锅炉布袋除尘器本身来讲也是近几年新的设备。该厂在使用过程中针对锅炉布袋除尘器出现的某些问题作了以下改进。

1、选择适宜的过滤风速：锅炉布袋除尘器原设计过滤风速为2.0m/mm，使用过程中发现偏大，使得粉尘通过率增大，造成在清灰后风机再启动的几秒钟内有多的细粉尘外逸。为此在锅炉布袋除尘器风机增设了闸板，用以调节过滤风速。在达到扬尘点含尘气体被吸走的前提下，过滤风速约为0.7---0.9m/min。

2、增设排灰阀：原锅炉布袋除尘器的积灰斗无锁风卸灰机构，这样如直接座落在皮带机密封罩上，积灰斗也就成了吸尘风道，不但造成联接管道的吸尘效果降低，还会造成收下的粉尘二次返流，为此在积灰斗下面设置了一排灰阀，使锅炉布袋除尘器吸尘与排灰的功能了好的发挥，提升了除尘器的收尘速率和使用寿命。

3、选用适合的滤袋台料：原锅炉布袋除尘器选用的729圆筒滤袋，使用中发现滤袋渗灰比较严重，为此改用了208涤纶绒布，效果很好，如果选用针刺毡、效果将。

除尘器除尘的操作：

1、除尘器停运前应做好除尘的准备工作。准备好除尘用工具，如车、水管等。

2、灰尘浸泡后，清理灰尘，清完后打扫干净。

3、除尘器停运后，打开除尘池、除尘箱的密封门，开启自来水阀门，用水浸泡灰尘。

4、灰尘全部清理干净后，应将除尘池内放人半池水，为浸泡灰尘作准备。

5、关好储尘池、箱的门，否则空气从锁气器开关处进入除尘器，将烟灰、粉尘带人大气而降低除尘效果。

对锅炉布袋除尘器的定期检查需要检查什么？下面，为您详细讲解一下：

1、查看入口/排水口：检查锅炉布袋除尘器入口或导流板是否过度磨损或腐蚀。

2、检查锅炉布袋除尘器压缩空气系统：查看压缩机是否正确加注润滑油，气包和管道上有无裂缝，旋风除尘器，空压机和气包是否放水。

3、检查锅炉布袋除尘器风机：风机的安装和水平，定期加油润滑(注：粉尘易堆积在叶片上，注意清理)。

4、检查锅炉布袋除尘器管道是否有腐蚀、漏洞或任意外部损坏、螺栓松动、焊接裂纹和大量积灰。

5、风量调节阀和提升阀：查看注油器(若需要)运行正常。

6、查看锅炉布袋除尘器的检修门：锅炉布袋除尘器所有检修门应密封。查看密封条有无松动、破裂或磨损，然后据需要替换。

7、检查锅炉布袋除尘器减压阀：查看减压阀是否漏气，减压阀内部是否有杂物。

在进行锅炉布袋除尘器改造时需要关注炉排部位，因为炉排是垃圾焚烧锅炉中比较的配件，其检修和维护支出在生产成本中，占有大比例炉排一旦出现机械故障，即使只是简单的顺推炉排故障，会给焚烧锅炉的运行带来大负担，甚至导致锅炉无法正常运行。

所以相关人员在检查炉排的过程中仔细，稍有不慎会造成大的经济损失，但是在检查过程中，还会忽视风室内的炉排工型梁等部件的问题，没有仔细观察风孔的运行情况。需要注意的是，炉排出现的故障几乎都是因为停炉期间的检修力度不够，相关人员的检修能力不足，掌握错误的运行理念导致的例如炉排风孔出现堵塞这种故障，就是因为相关人员在检修过程中，没有认真检查和清理，忽视了风孔堵塞这种现象另外，人员对炉排进行检修过程中，还要风压正确和温度正常，以免出现故障。