脉冲布袋除尘器的常规检查和结露现象的解决方法

在对脉冲布袋除尘器的常规检查中，我们要注意以下几点：

一、在整个清灰过程中，应密切观察清灰周期及时间变化，这是决定小型单机除尘器是否能正常运转的条件。若是清灰时间过长，需将设备上附着的灰尘清掉，使滤袋能正常的使用，而且还能避免滤袋过早的破损；

二、观察风机的运转方向、转速、振动频率和温度变化；

三、对滤袋进行安装时，注意检查是否有掉袋、松口、磨损等情况发生。若是滤袋出现破损，看其是否有漏灰或导致滤袋不通畅，则应停机立即替换；

四、若是想要提升清灰效果，则需对小型单机除尘器的运转速率、工作时间等做相应调整，但这样的话会适当增加经济压力。我们可通过不同的清灰方法，确定适当的清灰周期和时间，除尘器能达到较佳的运转效果；

脉冲布袋除尘器无梁无柱式的箱体壁板用薄钢板作围护，要求密封焊，壁板在箱体里侧用方形冷弯型钢支撑，箱体外侧以扁钢加劲。支撑杆与地面平行，可设若干道，扁钢与地面垂直，两者将壁板分割成小块，在验算板的强度、挠度时，以些为计算单元。

脉冲布袋除尘器箱体内的撑杆外皮与滤袋外表之间需要留有50mm以上的间隙，以免磨损。撑杆的壁厚不小于4mm。杆与杆焊牢，杆与箱体壁板可采用间断焊。壁板外的扁钢加劲也可以用间断焊，但加劲的两端需要有焊肉，不可以跳开。如果箱体内压力过大（一般大于5kpa），可将扁钢改成冷弯槽钢或方形加劲之。

脉冲布袋除尘器在使用的过程中出现了结露的情况，那么遇见这样的情况应该如何解决呢？脉冲布袋除尘器小编带您了解一下。

一、进入除尘器的物料水分过大，温度高，产生大量的蒸汽，致使除尘器布袋糊袋结露。如成品磨现存在问题就是进入水泥磨的熟料温度高，矿渣水份大，两者混合后产生大量水蒸汽进入除尘器将布袋周围的透气孔统统粘糊，经过一段时间的运行，收尘效果降低。

二、烟气温度过低。除尘器处理的烟气本身温度接近或低于露点温度时，也会产生结露。

三、除尘器使用的布袋不具备不怕水、抗结露的特点，由于成品粉磨工段物料水份大，设备、管道易堵塞，除尘器布袋容易结露、糊袋，造成收尘效果差。

四、除尘器壳体保温效果不佳，出现孔洞漏风。一旦外界空气进入除尘器将会改变除尘器内的温度，从而出现温度交换，冷空气的漏入使烟气温度向露点靠近，温度降低，引起除尘器下部结露。

对于脉冲布袋除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，滤料的承受温度，是气体温度在露点温度以上。由于玻纤滤料的大量选用，其使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对布袋除尘器来说，使用温度与除尘速率关系并不明显，这一点不同于电除尘，对电除尘器来说，温度的变化会影响到粉尘的比电阻等影响除尘速率。

脉冲布袋除尘器根据实际安装需要，在除尘器地脚尺寸不实的情况下，净气出入口处可在水平面内任意转动n*12°（n为整数），以便于现场空间内管道布置。吊运时可整机吊运，也可将除尘器拆分为上箱体（含气包和花瓣及控制分配器）、中箱体（含检修门）、下箱体、关风器及不算高压气泵几大部分，安装时应注意使除尘器处于垂直状态。

将下箱体（锥形体带支腿）就位，将下箱体上表面找水平，上好地脚螺栓。将中箱体就位，并与下箱体用螺栓连接（注意在中箱体与下箱体间加橡胶密封垫）。按净气出入口方向要求吊装上箱体，在中箱体与上箱体法兰间加橡胶密封垫，并用螺栓将两个箱体紧密连接起来。选择环境清洁、通风良好、地面平整的地方放置不算高压气泵。在气泵进风口安装好粉尘过滤装置。

脉冲布袋除尘器密闭罩按其密闭程度又可分为局部密闭罩、整体密闭罩和大容积密闭罩。例如：破碎机排尘口、皮带输送机转的运点、振动筛、喷砂房等都适合采用密闭罩进行收尘。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运行中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出入口的压差逐渐增大，当压差超过设定的阻力值时，反吹清灰程序控制器开始动作，并按选定程序，一次关闭各收尘室的出风阀门，开启反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时脉冲布袋除尘器各室依次恢复正常过滤运行。