脉冲布袋除尘器的故障排除与除尘器布袋的损坏原因

脉冲布袋除尘器的故障排除方法有哪些：

（1）脉冲阀不工作的原因可能是：①电源断电或清灰控制器失灵；②脉冲阀内有杂物，一直漏气；③脉冲阀线圈烧坏；④压缩空气压力太低。

其排除方法有：①恢复供电或修理清灰控制器；②仔细清理脉冲阀；③替换脉冲阀线圈；④检查气路系统及压缩机。

（2）运行阻力小

原因可能是：①烟气短路；②滤袋破损；

其排除方法有：①检查管路并对损坏处进行补焊；②检查并替换滤袋；

（3）运行阻力大

原因可能是：①滤袋板结；②脉冲阀不工作或损坏；③压缩空气压力太低；④脉冲阀工作时提升阀关闭不严；⑤一个或多个提升阀处于关闭状态。

其排除方法有：①清洗滤袋，增加通风；②维护或替换脉冲阀；③检查气路及空气压缩机；④检查清灰控制器。

（4）滤袋的清理和替换滤袋在使用过程中可能由于粉尘粘度较不错造成滤布板结现象，从而导致除尘器阻力增大影响除尘效果，出现以上情况后需将滤袋从除尘器拆下来用清水对滤布表面进行冲洗，冲洗完成晾干后可以继续使用。滤袋的清洗周期由使用者根据本单位的粉尘性质和除尘器的使用频率确定。一般情况下，滤袋在使用一年之后会逐渐损坏，主要原因是粉尘的磨蚀、高温、高湿引起的滤料变质。除尘器不能使用破损的滤袋进行工作，否则会影响除尘效果。使用者应及时替换新滤袋。

脉冲布袋除尘器在处理木屑锅炉、稻壳锅炉、铝炉和冶炼炉等有火星的废气时，炉子中的已燃粉尘有可能随风管气流进入箱体，而使堆积在除尘布袋上的粉尘着火，造成事故。

为防止火星进入脉冲布袋除尘器，应采取如下措施：

一、设置火星捕集装置。在管道上安装火星捕集装置是一种简便可行的方法。同时安装火星报警器，在火星通过捕集器的瞬间，可使其发出电气信号，进行报警。同时，停止操作或改变气体回路等。

二、设置预除尘器和冷却管道。脉冲布袋除尘器前面设置旋风除尘器或惰性除尘器作为预除尘器，以捕集粗粒粉尘和火星。用这种方法太细的微粒火星不易捕集，多数情况下微粒粉尘在进入除尘器之前能够燃尽。在预除尘器之后设置冷却管道，并控制管内流速，使之尽量低。这是一种比较的技术措施，它可使气体在管内有充足的停留时间。

三、设置冷却喷雾塔。预先直接用水喷雾的气体冷却法。为脉冲布袋除尘器内的含尘气体，冷却用水量是控制供给的。大部分燃烧着的粉尘一经与微细水滴接触即可冷却，但是水滴却易气化，为使尚未与水滴接触的燃烧粉尘能够冷却，应有的空间和停留时间。在情况下，采用喷雾塔、冷却管和预除尘器等联合并用，比较地防止火星混入。

除尘器布袋主要损坏原因一般有以下几点：

一、粉尘介质

除尘器布袋布料的选择决定于粉尘的粉尘性质，要考虑到粉尘中是否含有酸、碱或腐蚀性较不错的物质。根据粉尘性质选用适合它的滤料，这样就能使滤袋能够正常的吸附粉尘，且不影响其使用寿命。

二、使用温度

正确选用适合相应粉尘温度的除尘器布袋，是滤袋的关键。如果温度过高，所选用的除尘器布袋以超出正常使用温度，滤袋轻则缩短使用寿命，严重的会在短时间内烧毁。因此，在选用滤袋时要测定计算好除尘器温度，在选用相应的除尘器布袋。

三、过滤风速

布袋除尘器的过滤风速过高，是除尘器布袋损坏的主要原因。近年来，有些单位盲目的降低设备成本，增加利润，在设计袋式除尘器时，把过滤风速提升，短时间内用户没有明显的反应，但是缩短了除尘器布袋的使用寿命。这样以来给客户非但没有省钱，反而带来大的经济负担，且浪费了时间。

一般的除尘器布袋除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于布袋保护套，本保护套就是合成纤维、纤维或玻璃纤维织成的布或毡。保护套可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。根据需要再把布或毡缝成圆珠式的除尘器布袋。