布袋除尘器的设计与脉冲布袋除尘器的适用行业

布袋除尘器设计原始参数的要点

一、气象地质方面：要摸清所要装置除尘机组系统的区域大风速、年平均气温、高低气温、风载荷、雪载荷、地震烈度，相对湿度和设备装置的海拔等。

二、烟气性质：先要清楚需求净化烟气的大量，以及在进出除尘器的烟气温度、压力规模，烟气的成分百分比和烟气的露点、湿度、含尘浓度。后是排出的浓度是多少等。

三、关于粉尘方面：粉尘的安息角、化学成分、粉尘粒度及成分百分比、粉尘常温和操作温度的比电阻、这里还需求提示下：如果是应用在发电厂锅炉尾部的除尘设备，还要看看燃煤质料的含硫量，而用于煤粉制备系统的除尘设备，还要了解下煤粉的成分。

布袋除尘器检查时的标准有哪些？

一、过滤风速是否在正常范围内。

二、除尘器是否漏风。

三、滤袋使用时间是否过长。

四、清灰周期是否过长。

五、清灰强度是否达到要求。

六、压力表连接是否正常。

七、布袋除尘器风机、电机是否工作正常，是否有异响、振动、温度过高现象。吸尘罩是否有破损现象，除尘管道内是否有积灰现象。

布袋除尘器本体、风机、箱体上部压盖、除尘管道、人孔及各阀门是否有漏风现象。

八、布袋除尘器设备阻力除尘器阻力明显高于正常值检查以下内容：

九、滤袋是否堵塞。

（1）含湿气体结露，是否有粉尘在袋口粘结。

（2）除尘器是否漏水，使滤袋潮湿堵塞。

（3）粉尘吸湿性，是否在滤袋上产生粘结。

脉冲布袋除尘器适用于铸造行业、陶瓷行业、玻璃行业、以及耐火材料、水泥建材、砂轮制造、化工制药、机械加工、矿山冶金、机床、磨床等行业的除尘工作。设备好坏很大程度上要机器的漏风率在相应比例之上，所以要学会判断设备的漏风率。

一、判断脉冲布袋除尘器漏风率的方法：

1、热平衡法：忽略除尘器及管道的热损失，在单位时间内，除尘器出口烟气中的含热量应等于除尘器烟气中的含热量及漏入空气中的含热量之总和。

2、氧平衡法：氧平衡法是根据物科平衡原理由布袋除尘器进出口气流中氧含量变化测定漏风率的。本方法适用于烟气中含氧量不同于大气中含氧量的系统。

3、风量平衡法：布袋除尘器的漏风率是用除尘器的漏风量占进入除尘器的风量的百分比来表示的，测出除尘器进、出口的风量即可得出漏风率。

二、脉冲布袋除尘器主要结构部分：

1、清灰系统：由电磁阀、脉冲阀、喷吹管、气包等组成。

2、排灰部分：由电动机、减速机、星型排灰阀等组成。

3、壳体部分：由上箱体、中箱体、灰斗及支架组成。

4、加热及保温部分：在中箱体和灰斗壁板铺设了加热道及外层保温层。

5、净化部分：由滤袋、滤袋框架、花板、含尘气体进气口，净化气体出口等组成。

脉冲布袋除尘器爆炸是非常危险的现象，会导致除尘工况无法正常进行运转，所以防止布袋除尘器爆炸是非常重要的措施，布袋除尘器爆炸多半和粉尘的性质有关，所以我们应该了解一下粉尘的性质是不是高温或者含有腐蚀性的粉尘，因为这是造成布袋除尘器爆炸的主要因素之一。粉尘爆炸的难易程度和剧烈程度与粉尘的物理、化学性质以及周围空气条件密切相关。一般地，燃烧热越大、颗粒越细，活性越高的粉尘，发生爆炸的危险性越大；轻的悬浮物可燃物质的爆炸危险性较大；空气中氧气含量高时，粉尘易被燃点，爆炸也较为剧烈。由于水分具有爆炸的作用，所以粉尘和气体越干燥，则发生爆炸的危险性越大。通常粉尘爆炸会有两次爆炸，这往往是因为在初次爆炸时，有不少粉尘沉积在一起，其浓度超过了粉尘爆炸的上限浓度值而不能爆炸。但是，当初次爆炸形成的冲击波或气浪将沉积粉尘重新扬起时，在空中与空气混合，浓度在粉尘爆炸范围内，可能紧接着产生二次爆炸。