简述除尘布袋的筛选及清洗步骤

除尘布袋在锅炉除尘中出现着火要先检查使用的除尘布袋的材质，看看是不是由于布袋选用不当造成的烧毁？锅炉布袋除尘器在选布袋时一般要选用耐温较高的除尘布袋，要考虑由于系统引起的温度升高滤袋的承受能力，例如用耐温260摄氏度以上时滤料仅适用于200度一下的烟气。当锅炉排烟温度过高时，试调整进入除尘器的风量的大小，或者采取再进风管道庄热电耦，或者装冷风阀等，温度过高冷风阀打开降低烟气温度，应该可降低烟气温度，减少烧掉布袋的机会，一般情况下烟气温度不大于180度时为正常状态，当超过180度，就应该选用电除尘器。再检查一下除尘烟气的主要成分，检查一下是否有油性物质颗粒存在，因其会附着在除尘布袋的表面，当附着到相应程度后不但会影响除尘效果，在高温烟气通过时还可能引燃滤袋，这种情况下可以考虑采用“预涂灰”工艺，减小其附着能力。

在烟气温度较高的场合，如冶炼厂、炭黑厂、炼铁厂高炉煤气、电石厂窑炉尾气、铸造、炼钢厂烟气、水泥厂立窑尾气、沥青混凝土搅拌沥青烟气、燃煤锅炉等高温环境下的除尘净化。怎么样解决在这种情况下烟气除尘净化呢？正常的除尘布袋一般在150℃以下，不能达到其要求。因为含尘烟气中因为含有硫的成份，含尘烟气具有酸“露点”，只能在酸露点以上即温度较高的状态下进行过滤分离等因素，这样就需要有一种能耐受较高温度的化学纤维用来制做除尘布袋。因为这些含尘烟气粉尘因受比电阻限制不适合于电收尘器收集，只能用布袋除尘器方式收集。

一、粉尘气力在除尘器中的输送优点及缺点

1、单机输送距离较远，无明显的输送物飞扬和残留，且不产生二次扬尘。

2、系统磨损或堵塞时只需局部修理，维修工作量小。

3、系统占用空间较小。

4、管路上没有旋转和活动部件，工作比较和，维护管理工作量较小。

5、可以输送形状不一、谜底不同的各种粉尘以及氧化铝粉、刨花、型砂、粮食等各种物料。

6、不受空间位置和输送线路的限制，输送方式多样，有分叉输送、倾斜输送、垂直输送等，输送路线自由。

二、简述除尘布袋的筛选及清洗步骤

1、烘干：采用110℃左右热空气烘干，保持滤袋的尽寸稳定性，烘干后滤袋不变形，不回缩。

2、修理：对由于使用产生的腐蚀、孔洞等破损滤袋进行修理。

3、清洗：选用适合的洗涤原料并严格配比，低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没械损伤。

4、化学实验处理：提取布袋样品，采用专科仪器检测滤袋油圬成份、从而选择相适应的洗涤原料、较大限度的洗净滤袋而不对滤袋造成任意损害。

5、清灰：采用高频振动、将进入滤袋壁内的较大灰尘粒子尽量清理。

6、检测：采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，清洗质量达到要求！

三、布袋除尘器四大分类方式

1、按滤袋形式分类为圆形袋、扁袋、双层袋、菱形袋四种；

2、按除尘器内的压力分类分为正压式除尘器、负压式除尘器、微压式除尘器三种；

3、按清灰方式分为机械振动、分室反吹、喷嘴反吹、振动反吹并用、脉冲喷吹五大类，其中，外虑式、下进风、负压、脉冲喷吹清灰为常用，具体选择分类形式还要看粉尘性质、风量大小、温度、湿度等工况来选定！

4、按除尘器结构分，1，按过滤方式分类为內滤式袋式除尘器和外虑式袋式除尘器两种，2，按进气口位置分为下进风袋式除尘器和上进风布袋除尘器两种；