布袋除尘器选型与布袋除尘器的维护

布袋除尘器的作业机理是含尘烟气经过过滤资料，尘粒被过滤下来，过滤资料捕集粗粒粉尘主要靠惯性磕碰效果，捕集细粒粉尘主要靠分散和筛分效果。滤料的粉尘层也有的过滤效果。

跟着粉尘在滤料表面的积聚，布袋除尘器的功率和阻力都相应的增加，当滤料两边的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细微尘粒揉捏曩昔，使布袋除尘器功率下降。别的，布袋除尘器的阻力过高会使除尘体系的风量明显下降。因而，布袋除尘器的阻力达到数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，避免功率下降。一般新滤料的除尘功率是不够高的。滤料运用一段时间后，因为筛滤、磕碰、停留、分散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此今后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依托初层的效果，网孔较大的滤料也能取得较高的过滤功率。

布袋除尘器选型在操作和维护前要先戴好防护手套，在对设备进行操作前要将电源切断，使用前要检查所有可拆除部件的稳固性是否良好，并且所有的滤芯要稳妥的固定在花孔板上，还要看下检测窗是否关闭。使用以后要每隔六个月检测一次设备，并且还要进行的维护。

我们的布袋除尘器需要箱体内部的密封，不能出现任何的漏气等现象。布袋除尘器中的滤筒安装需要垂直固定在其中，而且要安装紧凑。对于布袋除尘器的定期检查是非常重要的，因为我们可以及时的发现布袋除尘器存在的问题，既能够及时的解决。

罐顶要焊接在储灰罐顶。然后接通引风机然后接通空气压缩机，并且还需要软连接。这是连接到除尘器储气罐的方式。单机除尘器等安装前都需要进行的检查，所有的零件都是完好的，如果发现有损坏或者是变形的，要及时的进行修补，无误后在进行安装。

布袋除尘器的维护：

1、停机时，在工艺体系停止之后，应坚持布袋除尘器和排风机持续作业一段时间，以除尘设备内的潮气和粉尘，有留意的是，在布袋除尘器停止作业时，有重复对布袋除尘器进行清灰（可用手动清灰），将除尘滤袋上的粉尘除掉，以防受潮气影响而糊袋子。

2、停机时，不用堵截压缩气源，尤其在风机作业时，有向提高阀气缸供给压缩空气，以提高阀处敞开状况。

3、定时测定布袋式收尘器的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处置。

4、开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通操控电源，发动排灰设备，如果体系中还有其它设备，应先发动下游设备。

5、布袋式收尘器在正常作业时，排灰设备不能停止作业，不然，灰斗内很快会积满粉尘致使溢入袋室，迫使布袋除尘器停止作业。

6、储气罐、气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，一起油水分离器应每隔3～6月清洗一次，油雾器应常常查看存油状况，及时加油。

7、电磁脉冲阀如发生毛病，应及时地打扫，如内部有杂质、水分，应进行整理，如膜片损坏应及时替换。

8、管理人员应熟悉布袋除尘器的原理、功能、运用条件，并把握调整和修理办法。

9、运用定时式清灰操控器，应定时测定清灰周期是否，不然应进行调整。运用定阻式脉冲操控仪，应定时查看压力开关的作业状况，测压口是否阻塞，并进行整理。

10、减速机、输灰设备等机械运动部件应按规则注油和换油，发现有不正常现象应及时打扫。

清灰方法规划选用三状况清灰法，即过滤、反吹、沉降。正常过滤时，敞开出风阀，封闭反吹风阀；反吹清灰时封闭出风阀，敞开烦吹风阀；沉降时，一起封闭出风阀和反吹风阀，每室在反吹风时间内，胀、瘪3次。依据工艺要求，可设反吹风机，也可不设反吹风机，而运用除尘风机。

布袋除尘器的结构方式：

1、机械振打布袋除尘器。2、反吹风布袋除尘器。由滤袋过滤除下的粉尘，一部分在运转中自行落入灰斗，一部分沉积在滤袋的内部，并导致收尘器进出口的压差逐步增大，当压差设定的阻力值时，反吹清灰程序操控器开始动作，并按选定程序，一次封闭各收尘室的出风阀门，敞开反吹风阀门对各室滤袋进行程序反吹清灰，使阻力下降至选定值时布袋除尘器各室顺次正常过滤运转。