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布袋除尘器节约能耗与日常运转

文章作者:蓝天环保   发布时间:2019-07-10
在布袋除尘器的日常运转中,因为运转前提会发作某些改动,或许呈现某些毛病,都将影响设备的正常运转情况和任务功能。

在布袋除尘器的日常运转中,因为运转前提会发作某些改动,或许呈现某些毛病,都将影响设备的正常运转情况和任务功能,要按期地进行反省和恰当的调理,目标是延伸除尘滤袋的寿命,降低动力耗费及收受接管的物料。应留意的问题有:

1、流体阻力

U型压差计可用来判别运转状况:如压差,意味着除尘滤袋呈现梗塞、除尘滤袋上有水汽冷凝、清灰机构掉效、灰斗积灰过多致使梗塞除尘滤袋、气体流量增多等状况。而压差降低则意味着呈现了除尘滤袋破损或松脱、进风侧管道梗塞或阀门封闭。箱体或各分室之间有走漏景象、风机转速减慢等状况。

2、运转记载

每个通风除尘配件系统都要装置和备有需要的测试仪表,在日常运转中按期进行测定,并地记载下来,这就可以依据系统的压差,进、出口吻体温度,主电机的电压、电流等的数值及转变来进行判别,并实时地排出毛病,包管其正常运转。

布袋除尘器是一个有调节功能的蝶阀,一端与高温管道相接,另一端与大气相通。调节阀用温度信号自动操作,控制烟道系统的空气量,使烟气温度降低,并调节在相应值范围内。布袋除尘器体积庞大,为了方便运输,通常采用解体制作、分体发运、现场拼装等方式。现场安装不当易造成设备上下错位,强行安装易产生局部变形、焊缝不均匀等;待设备投入运转后,在风机动力、清灰动力及热应力的联合作用下,上述缺陷处易形成高度应力集中,从而导致局部开裂,造成设备漏风。除尘器设计中,除应考虑设备本体具有足够的强度、刚度以外,还应优化安装程序,尽量削减安装累积误差,提高安装质量。加强人孔门密封:人孔门盖板设计应满足强度和刚度要求,制作时门框及门盖板须平整。

装配时采用密封条进行密封,并用压块将门压紧。常见的密封条结构有“U”型和“Y”型。加强反吹风阀门密封:反吹风布袋除尘器的清灰能量来自反吹风机,为了保护其电动机,避免频繁开启,反吹风机一般设置为常开状态,若反吹风阀门关不严,反吹风机工作时产生的正压气体会在非清灰时间段内持续不断地吹入袋室,严重干扰除尘器的正常过滤工作。主要表现为:因漏风造成的持续性工作阻力;清灰时,又因其他多个反吹风阀门漏风,分散能量,使正在清灰袋室的清灰能量不足,影响清灰效果。为了提高运行功效,建议采用密封圈对反吹风阀门进行密封。加强除尘系统的密封:防范漏风还需要要加强刚性叶轮下料器、进出口阀门、输送设备及管道、检查门等设备的密封。

布袋除尘器在除尘时,是通过风机的吸力使集尘罩内形成负压,把粉尘除尘器内。在除尘器的中箱内有若干个除尘布袋。除尘布袋是有透气性的,滤布之间有压差,气体就可以从间隙中传过流向对面。含尘气体流向滤布粉尘被滤布阻挡,动量接近于0,沉积在布袋表面,经振打或者脉冲打落入灰斗,穿过滤布的气体被净化,排出除尘器外。在选择滤布时要根据粉尘的性质、温度、粒径、有无腐蚀性来确定。采用淹没式脉冲阀,启闭,自身阻力小,对于6米~8米长的滤袋,喷吹压力仅0.15~0.3MPa,就能获得良好的清灰效果。设备造价低。由于过滤负荷高,处理相同烟气量所需过滤面积小于反吹风袋式除尘器,因而设备紧凑,占地面积小。的控制技术。以PLC可编程控制器为主机的控制系统对除尘器清灰、烟气温度、清灰压力等运行参数进行实时控制。

功能,稳定。清灰。清灰时滤袋表面获得的加速度远远大于其它类型的袋式除尘器,清灰均匀,效果好。过滤负荷高。因有清灰的,即使除尘器在较高的过滤风速下运行,其阻力也不会过高,一般为1200~1500Pa,与反吹风除尘器相比,同等过滤面积,脉冲袋式除尘器有较大的处理风量。布袋除尘器的安装精度越来越高,布袋除尘器的核心部件主要有:喷吹装置、袋笼、花板、滤袋,制定了新的较加严格的除尘器配件生产标准。喷吹装置:喷吹管在模具上定位开孔并制作出喷嘴;在喷吹孔外加设相应长度短管保持喷吹气流的角度垂直、不偏斜。袋笼的制作(由全自动除尘骨架生产线生产):袋笼以冷拔钢丝制作,采用的制作工艺。

直径Φ4mm。袋笼的竖筋数量为12根,并竖筋和横圈的各个接点都以点焊焊接,焊接电流和时间都严格控制,接点牢固,不出现虚焊、脱焊、漏焊。为了袋笼有足够的强度和刚度,反撑环的间距为200mm。袋笼上端保护圈的焊接依靠模具进行,严格与各条竖筋的垂直度。安装后相邻2个布袋底部间距较大偏差小于40mm。整个袋笼焊接完成后,表面光滑、剌,并进行镀锌处理(烧结成品布袋除尘器袋笼喷塑处理)。花板的制作:花板要求表面平整光洁,不出现挠曲、凹凸不平等缺陷,花板表面除油除锈。袋孔采用特别的精加工工艺(激光切割)成形,袋孔中心偏差<±1mm,孔径公差为<±0.2mm,并清理各孔的锋利边角和毛刺。

花板加工精度优于国度标准。设置气体冷却器冷却高温烟气的介质可以采用温度低的空气或水,称为风冷或水冷。不论风冷、水冷,可以是直接冷却,也可以是间接冷却,故而冷却方式可以用以下几种方法分类。1)吸风直接冷却,将常温的空气直接混人高温度烟气中的掺冷方法。2)间接冷风,用空气冷却在管内流动的高温烟气。用自然对流空气冷却的风冷称为自然风冷,用风机对流空气冷却称为机械风冷。3)喷雾直接冷却,往高温烟气中直接喷水,用水雾的蒸发吸热,使烟气冷却。4)间接水冷,用水冷却在管内流动的烟气,可以用水冷夹套或冷却器等形成。混入低温烟气在同一个除尘系统如果是不同温度的气体,应起先把这部分低温气体混合高温气体。装设冷风阀吸风冷却阀用在袋式除尘器以前主要是为了防止烟气温度超过允许温度进入布袋除尘器。

布袋除尘器减少过滤阻力就是节约能耗,人们不得不借助清灰来减轻这种阻力。以的高压气流脉冲(约持续数十ms)喷吹进入布袋内腔,使布袋壁上附着的粉尘获得的加速度从而被剥离布袋。当然这种剥离速度受到脉冲强度的限制,不可能全部粉尘都会被剥离出来。残余的粉尘经受脉冲气流的冲击后对布袋织物的附着力增加因而不易被,随工作时间进一步延续,残余粉尘在布袋上越积越多,布袋阻力也越来越大,脉冲清灰的速率也越来越低,导致除尘器的能耗大幅度增加而岗位粉尘捕集的能力同时降低。综上所述,应该采取措施延缓布袋工作阻力的增加。

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