浅谈除尘布袋的制作工艺与规范使用

除尘布袋是布袋除尘器的重要组成部分，除尘布袋相当于心脏，其他配件辅助它清灰效果，当我们发现除尘器的除尘效果不理想的时候，很可能除尘布袋老化了。除尘布袋主要起到过滤和收集灰尘的作用，它的材质的选定是根据不同的工况，不同的温度和过滤风速来选定的。除尘布袋的制作工艺分为两种：

一、利用工业用三针两线缝纫机进行的对针刺毡类厚质面料的缝制，这种工艺不但对设备要求高，对使用的线类及制作中的要求都是除尘除尘布袋使用中得以良好状态的。除尘布袋属于消耗品，耗材，在除尘、烟气处理过程   换除尘布袋费用占据过大，所以在制作新品的同时，销售新品的同时，也为客户提供布袋清洗业务，清洗过后的除尘布袋可再利用6-9个月，减轻了用户负担。

二、对除尘布袋进行热熔粘结，采用的机器设备，定尺寸织布打卷整轴滤料上设备加工。热熔设备制作的布袋   加紧密，但应适当控制布袋除尘器的风速。热熔使除尘布袋整体成为一个桶状形态，这种全部按照机械的设定操控的设备无疑将人工的成本降至较低，但一般都是大量生产中才会使用这种工艺进行加工。

一般除尘器在运行过程中，如除尘布袋滤料的选择、作业环境的烟气温度、烟气含氧量等因素会在很大程度上影响除尘布袋的实际使用寿命，从而导致除尘布袋烧毁磨损，以至于频繁   换。关于除尘布袋的磨损问题，我们总结了以下几个方面供大家参考：

1、磨损：除尘布袋的磨损主要发生在除尘器中间部位。其主要原因是烟气分布不均，在单室中间部位流速过高，致使粉尘冲击除尘器布袋，磨损布袋；也使除尘布袋的织物纤维张力受损，容易局部导致除尘布袋穿孔、使用周期过短。针对经常磨损的除尘布袋，我们需要   换成损的除尘布袋。

2、除尘布袋与除尘骨架间的距离过小过大容易造成布袋的磨损。布袋与龙骨的直径相差关系，太小时除尘布袋效果不佳；太大时布袋与龙骨的摩擦力增大，会加速除尘布袋磨损。某些除尘布袋会随温度变化较大、而且有伸长的特性，需要我们特别注意。

3、除尘布袋所配套的除尘骨架焊接处有破洞或毛刺时，或因烟尘腐蚀而使表面变得粗糙，亦会加速除尘布袋的磨损。布袋与多孔板密封不严，也会造成布袋前端反褶处磨损。

4、除尘器过高的过滤气速，会使初始粉尘层破碎，导致粉尘冲击布袋而造成除尘布袋过度磨损。烟气中含尘超准、小灰斗积灰过多，也会使布袋加速磨损。

5、烧毁：造成除尘器布袋的烧毁的原因，主要是除尘布袋表面的初始层厚度不够，烟气的温度过高所至。如果除尘器长期处理的烟气温度超过布袋的工作条件，容易使除尘布袋硬化收缩，或融化产生破洞。如果除尘器布袋初始层厚度不够，烟气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使除尘布袋烧出孔洞。造成除尘布袋烧毁主要体现在在线新   换的除尘布袋上。若在线   换除尘器布袋后未进行预涂灰，高温烟气携带火星直接触布袋，也易使除尘布袋受到烧损。除尘布袋表面的初始层厚度，排烟温度不超温可以防止除尘布袋烧毁。

当除尘布袋投入使用以后，规范的操作能够帮助我们   加稳定的使用这款产品，以下是关于除尘布袋的规范使用介绍：

1、布袋除尘器开机时，应先接通压缩空气至储气罐，接通控制电源，启动排灰装置，如果系统中还有其它设备，应先启动下游设备。

2、电磁脉冲阀如发生故障，应及时地排除，如内部有杂质、水分，应进行清理，如膜片损坏应及时   换。

3、定期测定除尘布袋的工艺参数，如烟气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。

4、布袋除尘器减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，发现有不正常现象应及时排除。

5、管理人员应熟悉除尘布袋的原理、性能、使用条件，并掌握调整和维修方法。

6、使用定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。