锅炉布袋除尘器设计技术和参数

锅炉布袋除尘器的设计技术如下：

1、本体及过滤系统：本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。

2、除尘器输灰设备一般由我公司设计供货，特别情况由除尘器系统工艺设计定。

3、保护系统：旁路阀、检漏装置。

4、卸灰系统：清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。

5、除尘器法兰以内由我公司设计供货，并带配法兰。

6、清灰系统：电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。

7、控制系统：差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。

8、除尘器支脚、底板以上由我公司设计供货，采用土建式、没有支腿。

9、除尘器本体防雷接地，照明由公司设计，由用户承担。

锅炉布袋除尘器的技术参数：

1、烟尘含量50m/m。

2、烟气流速为1.01m/s，过滤风速为1.25m/min。

3、电场收尘率为80%，布袋区收尘率较不错。

4、新增旁路烟道，布袋区可实现在线检修。

5、新增预涂灰装置，避免锅炉启炉时油烟污染布袋。

6、布袋区分4个分室，除尘器运行中可实现分室检修。

7、阳板高度为10m，通道数为27个，同距为405mm，阳为侧部振打，阴为顶部振打，通流面积为100m2。

8、布袋为垂直布置，布袋规格为少160#120，8100数量为1240条，过滤面积为5370mZ。

锅炉布袋除尘器在检测的时候，查看的成果不是很达到的话，或者是和设计不是很相符，那么要进行调试，在锅炉布袋除尘器达到设计的请求的时分，然后才能运用。

在正常运行时，烟气通过进烟道进入文丘里，在喉部的进入口被水均匀的喷入，因为烟气运动，因而喷入的水被其融化成细微的水雾湿烟气中的灰料，这么，灰料与水滴就发生了碰撞凝集，是料径细微的尘埃料能够被水雾水溶。达到除尘和脱硫，这些为灰料的别离做好充沛的预备，尔后进入筒体，下降温度的烟气持续冲击池内的石灰水，烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反响生成硫酸盐，在惯性力、重力、附着力、凝集力的作用下沉入水底完结第2次脱硫进程，被烟气激起的水花，水雾与洗刷后的烟气在风机引力下，气水一起抬开，使烟气与石灰水充沛反响，然后经叶轮脱水器进水别离，水经泄水管流进水池，并使烟气完结除尘与脱硫，净化后的气体通过风机排入大气。

锅炉布袋除尘器的烟气冷却处理系统主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器等组成。燃烧后产生的烟气经过废热锅炉后，有800摄氏度，然后急剧降到200摄氏度左右，以防止二口恶英的生成。定量加入消石灰可以中和烟气中的酸性成分，避免其对设备的腐蚀，并使酸性气体的含量达到排放标准。

活性炭吸附是目前公认的去掉二口恶英为方法。而布袋除尘器可以将吸附有二口恶英类物质的活性炭粉和残留的烟尘截留在滤袋的表面。可以去掉烟气中的不好的物质，确定达标排放。为了防止在降温的过程中二口恶英再度生成，烟气通过主要由废热锅炉、消石灰加入装置、活性炭粉喷入装置和布袋除尘器及湿法除酸装置等组成的冷却和净化系统进行处理，去掉烟气中的不好的物质，确定尾气达标排放。