脉冲除尘器清灰效率与除尘设备处置风量

脉冲清灰重要的一点是压缩空气的利用效率，因为压缩机运转需要的电力可能和主风机相等。以后发展为在滤袋装一轴心和脉冲喷嘴相对的文氏管来效率。它们吸引二次空气，膨胀滤袋，产生振动波，使被捕集的灰尘脱落。

脉冲除尘器采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。

脉冲除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型较好的脉冲除尘器，综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的优点，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不均等缺点，扩大了应用范围。接下来小编给大家详细的介绍一下脉冲除尘器的特点：

由于脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到   清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

由于除尘设备的面料和设计应尽量追求较好，易于粉尘剥离及效果，它直接影响除尘器的除尘效果，新型环保技术的除尘布袋，其中内框架与外框架所组合构成的截面外形，使除尘安装滤料与内框架，外框架所构成的整体为径向折叠式封锁圆筒构造，往常适用新型是一种构造简单及制造容易的折叠式除尘安装。

因而在相同的除尘处置风量的前提下，这类该折叠式除尘安装增大了过滤面积，所以除尘器体积比拟小，的俭省了占用空间并节约了设备的制形成本，这种布袋除尘用具有较高的净化除尘效果和良好的清洁反冲效果。

正常运行时，炉膛内氧量应保持在2％一3%，袋式除尘器入口含氧要小于8％。当排烟温度达到150℃时保护报警，司炉可以采取减负荷减送风、引风等措施，烟温达到160℃时第2次报警，继续减少负荷等措施达到降低烟温的目的，达到170℃报警的同时开始保护动作喷水。监视烟温下降趋势，回落到160℃以下停止喷水，继续监视，直到排烟温度恢复正常。超过180℃应紧急停炉。