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单机布袋除尘器的安装需要注意哪些事项?

文章作者:蓝天环保   发布时间:2022-03-07
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单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边,由用户依照除尘器上的进气口尺度,可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。

单机布袋除尘器安装在产生粉尘的机械设备旁边,由用户依照除尘器上的进气口尺度,可装备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩。单机除尘器是帮助我们全部清理粉尘的重要方法,因为使用的地方多,所以迎来了多的客户的选择,使用单机除尘器不但可以全部清理了粉尘,而且还能避免了空气污染的情况,提升了我们的空气环境,是一个不错的除尘工具。

单机布袋除尘器含尘气体由布袋除尘器进入箱体,通过滤袋进行过滤,粉尘被留在滤袋内外表,净化后的气体通过滤袋进入风机,由风机吸入直接排入室内(亦可以接纳排到室外)。随过滤时间的添加,滤袋内外表粘附的粉尘也不断添加,滤袋阻力随之上升,随之影响除尘作用,选用自控清灰组织进行守时摇振清灰或手控清灰组织,停机后自不坚决振数十秒,使粘在滤袋内外表的粉尘抖落下来,粉尘落到灰斗,抽屉或直接落到运送皮带上。

单机除尘器骨架根据除尘器的清灰形式不同,也分不同的形式和装法,单机除尘器使用的弹簧骨架一般在除尘器的上部进行安装,将除尘布袋安装好后,然后工人进入单机除尘器箱体内将弹簧骨架下面的挂钩依次固定即可,安装比较方便。弹簧骨架具有就的伸缩性,因单机除尘器受室内空间的限制,单机除尘器的顶部没有就的空间来替换除尘骨架,所以在设计时采用了弹簧骨架或(插接)多节式除尘骨架,弹簧骨架比较便于运输。

单机布袋除尘器的安装注意事项:

1、为了单机布袋除尘器处于好作业状况,应尽量接近粉尘发源地,通常以1。5米到2。0米好,衔接管道尽可能短,并尽量减少弯头,避免添加阻力丢失。

2、单机布袋除尘器在作业前应查看维修门,出灰门,及风管衔接体系是不是密封,避免泄露,降低除尘效果。

3、单机布袋除尘器依据实际需要,定时进行铲除尘埃,集尘器内尘埃铲除时,只需在风机和清灰组织作业中止时,翻开密封的出灰门,抽出抽屉即可。

4、单机布袋除尘器电控箱盖,在作业时不可以随意翻开,如需调理清灰时刻,或需查看电路时,应停机后堵截电源在进行作业。

5、吸尘罩是单机布袋除尘器机组处于好状况的要害配件,运用单位应依据加工件的外型尺度粉尘的性质。

6、单机布袋除尘器依据粉尘性质和容量的巨细,应定时振打清灰,通常状况每班振打三到四次,以除尘器正常作业。

7、单机布袋除尘器电压为三相交流电可达380v,从单机布袋除尘器上的外部电线接上电源后即可开始运用,初滚动时,应留意风机是不是正转。

在整个过滤过程中,可以在整体上将其划分为两个阶段:

1、为纤维的过滤阶段,当粉尘颗粒在纤维内堆积的时候,发现整体上为平缓。随着过滤过程的逐渐执行,在表面也会产生一层粉尘,从而在整体上达到高的过滤效果。

2、为表面非稳态过滤。当在纤维介质表面产生粉尘层的时候,能收集一些粉尘颗粒。随着粉尘在滤料表面的不断聚集,除尘器的使用速率以及受到的阻力将受到很大影响,所以,当阻力达到一些标准下,要做好清灰工作。

单机布袋除尘器在近几年我国的各个行业都得应用,在整体上,具备历史,只有设计工作和使用效果的实现,将达到为正确的排放标准。所以,单机布袋除尘器的应用具备重要的作用,是将其使用在燃煤发电中,不仅能除尘速率的提升,也能达到现代环境保护要求,达到现代社会的积进步和发展。

低压单机布袋除尘器工作原理

含尘气体由灰斗(或下部宽敞开式法兰)进入过滤室,较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓,灰尘气体经除尘滤袋过滤,粉尘阻留于滤袋表面,净气经袋口到净气室、由风机排入大气,当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力上升至设定值时,时间继电器(或微差压控制器)输出信号,程控仪开始工作,逐个开启电磁脉冲阀,使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰,使滤袋突然膨胀,在反向气流的作用下,附于滤袋表面的粉尘脱离滤袋落入灰斗(或灰仓)内,粉尘由卸灰阀排出,全部滤袋喷吹清灰结束后,单机布袋除尘器恢复正常工作。

低压单机布袋除尘器正常工作时,含尘气体由进风口进入灰斗,由于气体体积的快膨胀,一部分较粗的尘粒受惯性或自然沉降等原因落入灰斗,其余大部分尘粒随气流上升进入袋室,经除尘滤袋过滤后,尘粒被滞留在滤袋的外侧,净化后的气体由滤袋内部进入上箱体,再由阀板孔、排风口排入大气,从而达到除尘的目的。随着过滤的不断进行,除尘器阻力也随之上升,当阻力达到值时,清灰控制器发出清灰命令,先将提升阀板关闭,切断过滤气流;然后,清灰控制器向电磁脉冲阀发出信号,随着电磁脉冲阀把用作清灰的高压逆向气流送入袋内,除尘滤袋鼓胀,并产生强烈抖动,导致滤袋外侧的粉尘抖落,达到清灰的目的。由于设备分为若干个箱区,所以上述过程是逐箱进行的,一个箱区在清灰时,其余箱区仍在正常工作,设备的连续正常运转。之所以能处理粉尘,关键在于这种强清灰所需清灰时间短(喷吹一次只需01~0.2s)。

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