讲解除尘布袋的结构设计和作用

除尘布袋应设有专人操作和维护并做好运行记录，管理人员应掌握除尘器的原理、性能、结构、使用条件，发现问题及时处理，以确定生产系统的正常运转。减速机、输灰装置等机械运动部件应按规定注油和换油，特别是气缸的活塞不能缺油，定期向油杯内加油，发现有不正常现象应及时排除。气口冒灰表明已有除尘布袋破损，检修时停高温风机及废气风机，打开收尘器上盖，如发现除尘布袋处有积灰，则说明该除尘布袋已破损，需要换。

压缩空气系统的空气过滤器要定时排污，气包点的排水阀要定时排水，有贮气罐的也要定时排水。控制阀要由专人负责检修，定期对电磁阀和脉冲阀进行检查、维修。检修人孔门上的密封条，如有损坏或老化，应及时换。除尘布袋停机时在工艺系统停止之后，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备内的潮气和粉尘。注意的是在除尘器停止工作时，反复对除尘器进行清灰操作，将除尘布袋的粉尘除掉，以防受潮或者糊袋。收尘器在正常工作时，排灰装置不能停止工作，否则除尘布袋内的粉尘积满溢入袋室，迫使除尘器停机。

除尘布袋的结构设计和作用：

1、表面未完滤速率不错：通常工业用滤材是深层过滤。它是依赖于在滤材表面先建立一次粉尘层而达到过滤。建立过滤时间长，阻力大，速率低，截留不完整，过滤和反吹压力高，清灰频繁，能耗较高，使用寿命不长，设备占地面积大。使用覆膜除尘滤袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。

2、寿命长：覆膜滤料无论采用什么清灰机制，都可发挥优良性，是一种将除尘器设计功能完整发挥过滤作用的过滤材料。因而成本低廉。覆膜滤料是一种强韧而柔软的纤维结构，与坚强的基材复合而成。所以有足够的机械强度，加之有的脱灰性，降低了清灰强度，在低而稳的压力损失下，能长期使用，延长滤袋寿命。

3、使用除尘布袋滤料，粉尘不能透入滤料，是表面过滤，无论是粗，细粉尘，全部沉积在滤料表面，即靠膜本身孔径截留被滤物，无初滤期，开始就是过滤，近全部的时间处于过滤。

4、低压，通量连续工作：传统的深层过滤的滤料，一旦投入使用，粉尘穿透，建立一次粉尘层，透气性便下降。过滤时，内部堆积的粉尘造成阻塞现象，从而增加了除尘设备的阻力。覆膜滤料以微细孔径及其下黏性，使粉尘穿透率近于零，投入使用事提供较佳的过滤速率，当沉积在薄膜滤料表面的被滤物达到相应厚度时，就会自动脱落，易清灰，使过滤压力始终保持在很低的水平，空气流量始终保持在较，可连续工作。

5、容易清灰：任保一种滤料的操作压力损失直接取决清灰后剩留或滞留在滤料表面上，下的粉尘量，清灰时间长短，具有非常优良的清灰特性，每次灰都能全部除去尘层，滤料内部不会造成堵塞，不会改变孔隙率和质量密度，能经常维持于低压损失工作。

除尘布袋的操作压力是依据除尘器前后的安装微风机的静压值及其装置位置而定的，摩擦阻力的局部阻力可按各管段的风量和选择的风速按有关图表确定管径得出。而风管的总阻力损失是按系统中较远一个吸尘点或阻力较大的一个环路的各段风管阻力相加而求得。将原电除尘器的民场空间，改造成立的袋式除尘单元。对高于这一温度的气体采取降温措施，对低于露点温度的气体采取提温措施。对袋式除尘器来说，运用温度与除尘速率关系并不明显，也是袋式除尘器的设计耐压值。

除尘布袋的作用主要是把粉尘从含尘气体中分离出来，在粉尘的处理和防治中起到关键的作用，但是粉尘具有磨损性，气流中的粉尘，会对除尘布袋产生磨损危害，不仅会影响其正常运行，还会影响除尘速率和相应的除尘效果。不仅如此还会造成除尘布袋损坏，甚至提前报废。

为此对于广大用户来说，在日常的使用过程中，分析除尘布袋磨损问题的原因，找到相应的解决对策就有着尤其重要的意义，除尘布袋之所以会出现磨损的问题主要是由于粉尘的磨损性引起，那么什么是粉尘的磨损性？主要是指由粉尘本身的特性所决定的，粉尘在流动过程中会对器壁造成磨损，主要包括粉尘粒子直接冲击壁所引起的磨损等，除尘布袋的磨损机理主要分为冲蚀磨损和腐蚀磨损等，为了减少磨损问题就应该要采取相应的措施。

在日常的使用过程中就应该要选取适当的粉尘气流速度，大量的实践证明适当的粉尘气流速度对于解决除尘布袋的磨损问题是可行的，与此同时还可以降低粉尘浓度，采取综合防尘措施，进而达到降低粉尘浓度的目的，在除尘布袋容易发生磨损的位置应该要增强它的性能。