除尘器布袋怎样操作才能防止糊袋？

如何防止除尘器布袋糊袋？

一、生产线点火起动阶段，烟气温度低，应采用点火烟囱。

二、做好布袋除尘器的隔热保温和堵漏，也是防止局部结露的需要措施。

三、根本上要防止水分大、温度又低的烟气进入布袋除尘器。

除尘器把粉尘从烟气中分离出来的设备，除尘器的性能用可处理的气体量、气体经过除尘器时的阻力损失和除尘功率来表达。设备运转时，材料的导热系数一般不0.23W≤MK，隔热材料的厚度需求根据其地理位置来确认。除尘器布袋设备不该仅在发生毛病时才进行保护，而应定时保护。为了设备的长期稳定运转，布袋除尘器的保护需求具有的技能和办法。

除尘器布袋一般按照清灰方式不同分为脉冲式除尘滤袋，振打式除尘布袋，反吹式除尘布袋。根据形状不同，还有圆袋型，扁袋型，信封型。除尘布袋还有不同的袋口与袋底设计方式可供选择。

除尘器布袋的工作速率受哪些因素影响？

一、使用的温度对除尘器布袋造成的影响，在选择除尘布袋时，要选用适当粉尘温度的除尘布袋，如果温度太高的话，可能户导致除尘布袋超出了使用的正常温度，会缩短除尘布袋的使用寿命。

二、除尘器布袋的加工工艺是重要的，一些小的除尘布袋厂家，在加工时，会选择一些劣质的丝线，而且加工的水平也不高，除尘布袋使用一段时间之后，很容易出现开线、裂口等情况，严重影响到除尘布袋的使用寿命。

三、粉尘介质的性质对除尘器布袋的使用也会造成影响，要考虑到使用的介质中是否含有酸、碱或者一些腐蚀性的物质，这些都会造成除尘布袋的损害，在选择除尘布袋时，要考虑到这些因素，保持除尘布袋能够正常的吸附粉尘，不会影响到除尘布袋的使用寿命。

四、过滤的风速也会影响到除尘器布袋的使用，过滤的风速太高会导致除尘布袋破损，有些为了提升除尘布袋的工作性能，会提升除尘布袋的过滤风速，这样会严重的影响到除尘布袋的使用寿命，为客户造成了很到的经济负担，而且还会浪费时间。

除尘器布袋容易造成滤布板结现象，因此要按照规定的清洗周期进行清理，如果发生破损，应及时替换，以免降低设备的工作速率。涤纶常温针刺毡是采用非织造针刺工艺利用纤维交错排列，空隙分布均匀的细纤维布，以涤纶短纤维与涤纶有捻纱所生产的针刺毡表面经热轧，烧毛或涂层等后处理，使其表面平整光滑，不易被粉尘所堵塞，此滤料空隙率大，透气能好，用途为普遍，抗化学生性强，不仅可以过滤常温气体，而且可过滤含有酸碱的腐蚀性气体，并可滤水，滤油是常温工况，液固分离等理想的过滤材料在袋式除尘器运行过程中。

对于空气中粉尘含有多水份和油性以及吸湿性和易潮解性粉尘，但将使清灰出现因难，特别是高温气体又处于高湿状态时，由于外部气体的冷却作用而产生结露现象，这不仅能使捕集的粉尘在滤料表面结垢从而堵塞，而且能使除尘设备运行阻力增加，直接影响了除尘设备的正常运行。

概述造成除尘器布袋失效的原因：

一、除尘器布袋和袋笼的配合过松，在使用中致使滤袋与袋笼之间的破损。在水泥生产线窑尾普遍选用玻纤滤袋，其基布采用的玻璃纤维，大的缺陷是不能抗折，若在使用中不能固定在袋笼上，袋笼失去了支撑的意义，在工作和清灰两种状态下，滤袋的纤维很容易疲劳断裂，造成滤袋的破损。这就要求，在滤袋和袋笼批量生产的前期进行配合试验，以确定袋笼和滤袋的较佳尺寸。以玻纤覆膜滤袋为例，名义直径Ф160mm，袋笼采用24根纵筋，直径Ф156mm，理论周长490mm，而滤袋半周长（外径）为250mm，考虑滤袋的厚度，这样配合的滤袋和袋笼，用手指轻压滤袋而不会有太大的变形，能紧紧固定在袋笼上。

二、除尘器布袋与袋笼（除尘骨架）之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损除尘滤袋造成的。这种磨损是避免不了的，但是我们可以使其减少磨损，那就需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任意毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入布袋除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，从而缩短滤袋使用寿命。

三、除尘器布袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出现和壳体（或内部管撑）干涉，或滤袋距离壳体过近导致滤袋在喷吹时晃动与壳体进行摩擦，使用一段时间后，滤袋在和壳体接触的部位出现孔洞，造成滤袋的破损。目前，在除尘器壳体设计中，一般考虑滤袋距壳体的距离至少保持75mm以上。由于花板的平整度、水平度、袋笼的垂直度等均有偏差，安装调整后的滤袋和壳体之间的距离要保持在60mm。