锅炉布袋除尘器的工作原理与布袋除尘器的检修工作

简单说明锅炉布袋除尘器的工作流程及原理：

碰到锅炉布袋除尘器进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。

锅炉布袋除尘器清下粉尘落入灰斗经排灰体系排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，确定除尘器的正常运行。

锅炉布袋除尘器起到预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上，通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部干净室，汇集到出风口排出。含尘气体通过滤袋净化的进程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增添，致使处置风量逐渐减少，为正常工作，要把持阻力在相应范畴内(140—170毫米水柱)，这时当阻力升到限定范畴的时候，由脉冲把持仪发出指令按次序触发各把持阀开启脉冲阀，气包内的紧缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋循环。

小型锅炉布袋除尘器正常运行的五个事项：

[1]正常运行时，滤袋差压大于1500Pa。

[2]降不算高烟温，防止漏风，做好冷、热态气流分布的调试。

a、检修空气预热器和省煤器，提升其热交换速率，降不算高烟气温度在150℃以下。

b、防止炉膛、空气预热器和烟道、除尘器的漏风，降不算器烟气中含氧量（小于8%）。

c、除尘器保温要好，防止结露造成酸腐蚀。

d、做好冷、热态气流分布的调试。

[3]控制好喷吹压力，延长喷吹间隔。新投产设备阻力较不算高可以适当调不算高喷吹压力、脉冲宽度和延长喷吹间隔，对延长滤袋寿命有利。大约运行la左右，滤袋阻力会逐步趋于稳定，根据需要可适当调大喷吹压力和缩短喷吹间隔。

[4]启动前做好滤袋预喷涂。检查储灰罐要有足够的灰量，启动引风机，向布袋除尘器滤袋预喷涂，直到除尘布袋表面积存2一3mm厚的粉尘层（大约需3h以上），锅炉方可投油点火。为保护滤袋，每次锅炉点火前都应对滤袋进行预喷涂，并检查预喷涂效果。点火油枪雾化要好、燃烧全部，防止大量未燃尽油滴带到炉后，造成糊袋。

布袋除尘器的检修工作包括哪些？

[1]、变形或破损状态。

[2]、移动式吸尘罩的位置是否正确。

[3]、若设置水冷却装置，应检查排水量。排水温度和有无渗漏，保持冷却正常。

[4]、粉尘堆积状况并清扫之。

[5]、与管道连接部分是否完好。

[6]、吸尘罩的维护。

[7]、检查震动声音是否异常，找出异常原因调至正常。

[8]、电磁阀和振动电机的动作状况。

[9]、反吹用风机的工作情况及反吹风量。

[10]、反吹风阀门的动作状况及密封情况。