布袋除尘器的工作原理与检修工作

布袋除尘器的工作原理具体的你知道有哪些吗？而布袋除尘器的定义就是采用织物袋滤除气体中尘粒的设备。布袋除尘器的主要原理：就是一个过滤过程和一个清灰过程，在每个滤袋里面装有圆筒形状的支撑袋笼，含有粉尘的气体从滤袋的外侧向内侧流动，粉尘被滤袋的外侧面过滤捕集，清灰时利用压缩空气通过脉冲反吹，使沉积在滤袋外侧面上的粉尘脱落，掉入灰斗内，达到清灰目的。

含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有相应的过滤作用。布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、自然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。

介绍提升布袋除尘器使用速率的办法

一、保温办法：除尘器的灰斗不管怎样安排气流都难免发生气流的阻滞，所以在规划中采纳了保温办法。保温层结构按防止结露计算。

二、结构办法：为削减壁面散热，规划成在箱体内旁边面装加强筋结构的特别方式。箱体上用的无石棉衬垫和密封资料，应选择能接受耐设定温度的资料。为防止高温烟气冷却后结露，在布袋除尘器内部结构规划。

三、选用经得起高温滤袋：假如烟气中含有相应量的水分或烟气容易结露则有需要选用不发生水解的高温滤布如P84等。经得起高温滤袋品种很多，使用较广。

四、高温涂装：用于高温烟气的布袋除尘器涂装是不行短少的。由于涂装不良，不只影响美观，而且会加速腐蚀下降除尘器的使用寿命。

使用各种除尘装置，不仅能提升产品质量，降低成本，也是控制粉尘污染的主要措施。各种除尘器的除尘速率、设备费及操作费等都不一样，在设置除尘器时，应对各种除尘器的性能有深刻的理解，充足考虑粉尘发生设备的结构、原料和燃料的种类、操作条件、含尘气体的性质和量、使用除尘器的目的、布袋除尘器需要捕集粉尘的特性和价值、捕集量等情况，以组合成经济的除尘系统，又确定适宜的除尘速率。在除尘器的维护管理上，还应考虑由于粉尘性质不同和操作条件变化的处理措施。

布袋除尘器的检修工作：

一、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改良了换袋操作条件。

二、进、出入口风道布置紧凑，气流阻力小。

三、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到全部清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

四、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。

五、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。

六、采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

布袋除尘器多处于工业环境，外部易受到腐蚀。在这种情况下需要采取措施，以布袋除尘器不被腐蚀。先采用手工和动力工具除锈，将除尘器表面锈层除干净。下一步采用涂装，即将除锈干净的除尘设备喷底漆加面漆。底漆主要起附着和防锈作用，面漆主要是起防止腐蚀作用。涂层厚度要适当，过厚，虽然可增强防护能力，但附着力和机械性能却要降低；过薄，易产生肉眼看不见的针孔和其他缺陷，起不到隔离环境的作用。涂装施工要求。

一、除尘器箱体内部的腐蚀问题

布袋除尘器的箱体内部是一个容易结露、附着粉尘及气体溶解后可能造成腐蚀的环境之中。在布袋除尘器的内部，钢板之间及钢板与角铁之间的焊接部分，花板的边缘都是容易被腐蚀的地方。所以箱体的内部在涂料的时候相应要选择的涂料，均匀的涂在除尘器箱体的上面。在处理净化气体的时候，一般的净化气体大部分呈现酸性，因此要选用环氧树脂的的涂料。

二、布袋除尘器箱体的缝隙漏气的情况

在除尘器的箱体的细缝当中，都垫有橡皮、脚胶垫和石棉垫等，当用的时间过长或已经过了保质期，有的垫就会老化变质，损坏脱落，使除尘器漏风。当发现这要状况要及时的进行修理或换。以除尘器的严密性。

三、布袋除尘器箱体的油漆脱落，发生漏雨的状况和螺栓及周边密封的不严密的情况。因此对于高温和高湿的气体来说，为了除尘器防止结露和除尘器的正常运行，应当给除尘器进行保温的措施。可以用岩棉、玻璃棉、聚苯酯等材料进行保温。除尘器的保温层被雨水淋湿，容易使箱体腐蚀，因此，放在露天的除尘器，下雨时相应要有充足的保护措施。