脉冲除尘器安装操作及应用特点

脉冲除尘器的安装：

1、在安装布袋除尘器之前，要检查所有附件是否，主机有无损伤，各部分联结是否牢固等，如有问题待解决后再进行安装。

2、当除尘器安装在室外时，气过滤减压两联件、电磁脉冲阀和脉冲喷吹控制仪需要设防雨棚或罩。

3、设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不良状况，否则要停机待修。调试时应首先点动风机，观察风机转向，风机可正常运转且转向正确时方可投入使用。

4、旋动脉冲旋钮，脉冲喷吹控制仪发出指令按顺序开启电磁脉冲阀，观察清灰动作是否正确。

5、设备需放置于平整、牢固的基础上。

6、设备应接地（平面）。

7、电磁脉冲阀输入端插入储气筒金属管，其输出端插入除尘器喷吹管，阀两端带有橡胶密封圈和固定螺帽，电磁脉冲阀就能固定与密封。

8、电器控制系统的工作原理和安装调试注意事项见电器控制系统使用说明书。

9、分水过滤减压阀安装时，使分水过滤减压阀所示箭头方向与压缩空气流动方向一致，减压阀的出口压力应调整为0.4～0.6MPa。

脉冲除尘器采用外滤下进风运行，采用脉冲反吹清灰（在线清灰），入口允许气体含尘浓度为1000g/m³(标)，出口气体含尘浓度≤50g/m³(标)。

脉冲除尘器经常检查喷吹系统的工作情况，若发现喷吹不正常（不工作或一直在喷吹），应立即停机检查，检查前，应将稳压器包中的压缩空气排出，以免防止意外。

脉冲除尘器日常操作流程

1、脉冲除尘器引风机吸入：正常工作时，在引风机的工作作用下，含尘气体被吸入进气总管，通过各进气支管均匀地分配到各个进气室；

2、除尘布袋截灰：含尘气体涌入滤袋，大量的粉尘被截留在滤袋之上，而气流则是透过滤袋达到净化；

3、压空反吹：随着滤袋织物表面附着粉尘的增厚，脉冲除尘器的阻力不断上升，需要定期进行清灰。整个清灰过程主要通过高压储气包、电磁阀、喷吹管及清灰控制机构的动作来完成的。先控制系统自动按顺序打开电磁阀，高压空气通过喷吹管反吹，使粘附在除尘布袋上的粉尘受冲抖而脱落下来进入灰斗；

4、恢复过滤：反吹之后电磁阀关闭，对该系统清灰操作结束，滤袋恢复过滤状态；

5、脉冲除尘器循环清灰过滤：控制系统再打开其他电磁阀，对别的滤袋实施清灰，所有滤袋经过清灰循环后，从而达到了清灰的目的，除尘器恢复过滤状态；

6、灰斗排灰：排灰装置与除尘器同时运行，应及时清灰，灰斗内尽量不要积灰，否则会影响滤袋的使用寿命；

7、排出干净烟气：净化后的气流通过袋室进入水膜除尘脱硫器。

现在随着随着木材加工企业的生产环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在生产过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种生产线是的。

脉冲除尘器的应用特点：

1、滤袋吊挂方式，了滤料长时间稳定地运行；

2、除尘器内无运转部件，机械维护方便；

3、的清灰方式和经济的清灰参数，充分体现了除尘器的和节能的优化设计；

4、不仅克服了传统旋风除尘器难以分离10μm以下的细微粉粒的局限，同时也地解决了普通袋式除尘器不宜处理高粉尘负荷混合气流的难题。

5、它不仅可处理各类木材加工车间产生的混合碎料（如废刨花、锯屑、木粉），也能分离MDF和刨花板砂光作业所产生的高负荷木粉，且均具有较高的综合分离效率，能满足严格的工业废弃排放标准。

6、旋风分离和袋式过滤二级合一，使其占用较小的场地，结构，也减小分离装置的总阻力；

7、视木质粉尘的特性而特选的滤袋。