脉冲布袋除尘器一般采用圆袋,按含尘气流运动方向分为侧进风,下进风,两种形式,这种除尘器通常由上箱体,中箱体,灰斗,框架以及脉冲喷吹装置部分组成,工作时含尘气体从箱体下部进入灰斗后,由于气流断面积突然扩大,流速降低,气流中一部分颗粒粗,密度大的尘粒在重力作用下,在灰斗内沉降下来,粒度细,密度小的尘粒进入滤袋室后,通过滤袋表面的惯性碰撞,筛选等综合效应,使粉尘沉积在滤袋表面上,净化后的气体进入净气室,由排气管经风机排除。
脉冲布袋除尘器处在风机的负压端,除尘器采用多室结构,且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时,控制离线阀门的启闭,使滤袋清灰,粉尘落入灰斗,通过输灰和排灰装置把粉尘运走,净化的气体从除尘滤袋孔隙流过,通过排风管排入大气。
脉冲布袋除尘器的总阻力中,压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例,过滤速度提升后,将使喇叭管阻力明显增加。
普遍吸收风洞技术、计算机技术、控制技术,过滤技术和预处理技术等相关成果,与改造除尘器的设计、制造、安装、运行与服务,提升工业除尘器技术装备水平。
1、过滤技术应用纺织技术,研讨新型过滤材料,拓宽过滤材料品种和功能,提升气体过滤除尘功能,实现袋式除尘器在高温、高温、浓度好、高腐蚀性和高风量工况下的普遍应用。
2、计算机技术应用风洞技术和计算机仿真技术,嫁接与模拟实验技术,研讨除尘器内部气体运动规律,优化除尘器结构设计及其在复杂边界条件下计算机仿真技术与环境影响评价。
3、预处理技术应用水技术、嫁接工业除尘技术,发展工业气体脱硫除尘的前处理和湿法除尘新方法、新工艺。
4、控制技术应用计算机技术与自动控制技术实施除尘器的远程控制与自动控制,实现无接触*作业。
脉冲布袋除尘器的工作原理是利用引风机进行风量输送使含尘气体由除尘器入口进入箱体,通过气体分流使含尘气体经过滤袋过滤,粉尘被留在滤袋内表面,净化气体通过滤袋进入引风机后由排气管道排出,除尘器在工作一段时间后,过滤袋上的粉尘逐渐增多致使除尘滤袋阻力增加,需要进行清灰,清灰完毕后,除尘器又正常进行工作。
脉冲布袋除尘器随着过滤时间的增加,滤袋残留吸附灰尘越来越多而影响正常除尘工作,采用停机自动摇振数十秒,使残附在滤袋内部表面的粉尘抖落下来,粉尘落入灰斗、抽屉或直接落到输送皮带上。
脉冲布袋除尘器多长时间检修一次呢?脉冲布袋除尘器每运转半年后,应中修一次,时间为1~3天,脉冲布袋除尘器检修包括下列内容:
1、先检查滤袋有无破损,如有破损,及时替换新滤袋。
2、检查提升阀气缸及其电磁阀是否正常。
3、检查各用电设备、指示仪表是否正常,如不正常进行维修或替换。
4、检查脉冲阀动作及喷吹力度是否正常,膜片是否破损。
5、检查清灰效果,打开顶部检修门,每个室至少抽出一条滤袋,检查灰尘的沉积情况,并视实际情况调整清灰周期。