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单机除尘器6大优点和运用

文章作者:蓝天环保   发布时间:2022-04-27
进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

单机除尘器具有以下优点:

1、进、出入口风道布置紧凑,气流阻力小。

2、单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

3、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提升滤袋与阀片的寿命。

4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

5、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

6、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,替换袋操作条件。

整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。

单机除尘器清灰机构,是采用电念头带动偏疼轮,连杆使布袋颤动而肃清沾在滤袋表面面的粉尘。其节制安装分自控和手控两种。自控即在风机延续任务时,单机袋式除尘器清灰机构准时主动振打清灰,手控风机除尘器中止后清灰机构主动任务,数十秒钟后主动中止,也可依据需求随时启动清灰电机振打清灰,清灰工夫长短由用户自行调理工夫继电器。结构性能特点:单机除尘器,捕尘器是一种体积小,除尘的空气净化设备。适合各种立的产尘点,灵活方便,就地集尘,就地处理,能地空气的洁净度。基本结构由除尘箱体,离心风机,滤袋(滤筒),集尘器及微电脑控制器等组成,粉尘由风机负压通过吸尘管道吸入除尘器箱体内部,利用重力与,起先粗颗粒粉尘被过滤器初滤而直接降至集尘器,微粒粉尘由过滤器捕集在外表面,洁净气体经过滤器滤芯过滤分解净化后流入洁净室,从而由风机从出风口排出。

单机除尘器为什么可以被普遍运用?下面,为您详细介绍一下:

1、除尘速率不错,单机除尘器出入口气体含尘浓度在数十mg/m3之内。

2、结构简单,维护操作方便。

3、处理风量的范围广,小的仅1min数m3,大的可达1min数万m3,既可用于工业炉窑的烟气除尘,减少大气污染物的排放。

4、采用玻璃纤维、P84等滤料时,可在200℃以上的高温条件下运行。

5、在同样高除尘速率的前提下,造价低于电除尘器。

6、单机除尘器特别的结构,是节能减排的需要。

7、单机除尘器结构大型化(如处理烟气量200万m/h以上),适应燃煤锅炉、高炉煤气、热风炉、白灰窑、水泥炉窑等烟气净化。

单机除尘器的运行是按照过滤-清灰-过滤的循环过程进行的,可见要其长期稳定经济运行,关键技术之一是清灰。清灰与除尘速率、压力损失、过滤风速及滤袋寿命均有关系,特别是采用在线清灰方式时,对袋室内的气流分布影响大。虽然滤料表面的积灰对过滤速率有所提升,但这种提升是有限度的,超过了限度,阻力将急剧升高,反而会影响过滤的继续进行。因此,及时将滤布表面的积灰,以保持除尘器低阻地运行。但是,对于常规滤料,其清灰过程对粉尘初层却难以控制,如果清灰过度则会降低除尘速率甚至出现短暂的冒灰现象,而且还会造成过滤速度的突然提升,增加对滤袋的冲刷;相反,如果清灰无力,则阻力上升很快,造成频繁清灰,增加能耗,缩短滤袋寿命。

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